Détails essentiels
Expédition:快递
Introduction du produit
Introduction au nettoyeur industriel à vide pneumatique de la série QD
L'aspirateur industriel pneumatique de la série QD est un dispositif de nettoyage pneumatique (fonctionnant à l'air comprimé) largement utilisé dans les domaines industriels. Avec ses caractéristiques de protection contre les explosions, de durabilité et de maintenance simple, il constitue une alternative idéale aux aspirateurs électriques dans des environnements spécifiques.
I. Principe de fonctionnement principal
Il utilise le principe du tube Venturi (ou principe d'éjecteur). Lorsque l'air comprimé passe à travers une buse étroite, il génère un flux d'air à grande vitesse, créant une puissante pression négative (vide) dans la chambre à vide (chambre de mélange), attirant ainsi la poussière et les débris externes. Les contaminants sont collectés dans un conteneur compatible (généralement un baril en métal ou un baril de collecte de poussière), et l'air propre filtré est évacué.
Il utilise le principe du tube Venturi (ou principe d'éjecteur). Lorsque l'air comprimé passe à travers une buse étroite, il génère un flux d'air à grande vitesse, créant une puissante pression négative (vide) dans la chambre à vide (chambre de mélange), attirant ainsi la poussière et les débris externes. Les contaminants sont collectés dans un conteneur compatible (généralement un baril en métal ou un baril de collecte de poussière), et l'air propre filtré est évacué.
II. Principales caractéristiques et avantages
1. Intrinsèquement sûr et anti-explosion :
2. Le principal avantage. Il est entièrement alimenté par de l'air comprimé, sans moteur ni circuits électriques, et ne produit aucune étincelle électrique ni chaleur pendant son fonctionnement. Par conséquent, il est particulièrement adapté aux environnements contenant des gaz ou des poussières inflammables et explosifs (tels que la poudre d'aluminium/magnésium, la poussière de charbon, la farine, les matières premières chimiques). C'est un dispositif de sécurité essentiel pour des industries telles que le pétrole, la chimie, la pharmacie, la peinture par pulvérisation (cabines de peinture) et le traitement du charbon.
3. Robuste et Durable : Les composants principaux sont généralement fabriqués en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion et une résistance aux chocs.
5. Pas de moteurs ou de roulements vulnérables ; une structure mécanique simple entraîne de faibles taux de défaillance et une longue durée de vie.
6. Coûts de maintenance faibles : Pas besoin de remplacer des composants électriques comme les balais ou les roulements. Les principales tâches de maintenance consistent à nettoyer les filtres et à vérifier les tuyaux d'air et les joints. Les éléments filtrants sont généralement lavables et réutilisables.
7. Forte adaptabilité : Insensible aux environnements humides ; peut être utilisé pour aspirer de petites quantités de liquide (nécessite des éléments filtrants spécifiques et des dispositifs de drainage).
8. Réglage de puissance pratique : La puissance d'aspiration peut être contrôlée en ajustant la pression et le débit de l'air comprimé entrant.
9. Résistant à la chaleur : Peut être utilisé pour aspirer des poussières à haute température (par exemple, dans les chaufferies, les fumées de soudage ; une attention doit être portée à la résistance à la température du matériau filtrant).
10. Démarrage instantané et fonctionnement continu :
11. Aucun problème de surchauffe du moteur ; tant que l'alimentation en air comprimé est stable, il peut fonctionner 24/7 sans interruption, ce qui le rend adapté aux tâches de nettoyage prolongées.
1. Intrinsèquement sûr et anti-explosion :
2. Le principal avantage. Il est entièrement alimenté par de l'air comprimé, sans moteur ni circuits électriques, et ne produit aucune étincelle électrique ni chaleur pendant son fonctionnement. Par conséquent, il est particulièrement adapté aux environnements contenant des gaz ou des poussières inflammables et explosifs (tels que la poudre d'aluminium/magnésium, la poussière de charbon, la farine, les matières premières chimiques). C'est un dispositif de sécurité essentiel pour des industries telles que le pétrole, la chimie, la pharmacie, la peinture par pulvérisation (cabines de peinture) et le traitement du charbon.
3. Robuste et Durable : Les composants principaux sont généralement fabriqués en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion et une résistance aux chocs.
5. Pas de moteurs ou de roulements vulnérables ; une structure mécanique simple entraîne de faibles taux de défaillance et une longue durée de vie.
6. Coûts de maintenance faibles : Pas besoin de remplacer des composants électriques comme les balais ou les roulements. Les principales tâches de maintenance consistent à nettoyer les filtres et à vérifier les tuyaux d'air et les joints. Les éléments filtrants sont généralement lavables et réutilisables.
7. Forte adaptabilité : Insensible aux environnements humides ; peut être utilisé pour aspirer de petites quantités de liquide (nécessite des éléments filtrants spécifiques et des dispositifs de drainage).
8. Réglage de puissance pratique : La puissance d'aspiration peut être contrôlée en ajustant la pression et le débit de l'air comprimé entrant.
9. Résistant à la chaleur : Peut être utilisé pour aspirer des poussières à haute température (par exemple, dans les chaufferies, les fumées de soudage ; une attention doit être portée à la résistance à la température du matériau filtrant).
10. Démarrage instantané et fonctionnement continu :
11. Aucun problème de surchauffe du moteur ; tant que l'alimentation en air comprimé est stable, il peut fonctionner 24/7 sans interruption, ce qui le rend adapté aux tâches de nettoyage prolongées.
III. Scénarios d'application typiques
• Zones à risque d'explosion : usines pétrochimiques, stations-service, stations de gaz naturel, dépôts de munitions, ateliers de production de solvants.
• Environnements de poussières inflammables : moulins à farine, usines de transformation du bois (poussière de sciure), polissage des métaux (poussière d'aluminium/magnésium), traitement des granulés plastiques, ateliers de préparation de poussière de charbon.
• Environnements difficiles avec humidité ou forte poussière : fonderies, chantiers de construction, usines de ciment, mines.
• Applications nécessitant une aspiration liquide ou une utilisation sèche/humide : usines de transformation alimentaire, stations de traitement des eaux usées, nettoyage de l'eau accumulée après le lavage des équipements.
• En tant que source d'alimentation pour les systèmes de vide centralisés : Connecté à des réseaux de tuyauterie pour nettoyer plusieurs postes de travail.
• Zones à risque d'explosion : usines pétrochimiques, stations-service, stations de gaz naturel, dépôts de munitions, ateliers de production de solvants.
• Environnements de poussières inflammables : moulins à farine, usines de transformation du bois (poussière de sciure), polissage des métaux (poussière d'aluminium/magnésium), traitement des granulés plastiques, ateliers de préparation de poussière de charbon.
• Environnements difficiles avec humidité ou forte poussière : fonderies, chantiers de construction, usines de ciment, mines.
• Applications nécessitant une aspiration liquide ou une utilisation sèche/humide : usines de transformation alimentaire, stations de traitement des eaux usées, nettoyage de l'eau accumulée après le lavage des équipements.
• En tant que source d'alimentation pour les systèmes de vide centralisés : Connecté à des réseaux de tuyauterie pour nettoyer plusieurs postes de travail.
IV. Configurations et Modèles Courants dans la Série de Produits
La série QD est généralement différenciée par la capacité, le matériau et la fonction :
• Capacité : Allant de petits modèles portables de 20 litres à de grands modèles fixes ou mobiles de type chariot de 80 litres ou plus.
• Matériau :
o Type standard : Acier au carbone avec revêtement en peinture, économique et pratique.
o Type d'acier inoxydable : Convient aux industries ayant des exigences d'hygiène élevées comme l'alimentation et les produits pharmaceutiques, offrant une résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
o Type anti-statique : Le corps du tambour et les composants sont spécialement traités pour prévenir l'accumulation d'électricité statique.
• Fonction :
o Aspirateur à sec : Principalement pour la poussière sèche et les particules.
o Aspirateur sec/humide : Équipé de dispositifs anti-débordement et de protection du niveau de liquide pour l'aspiration de liquides.
o Type Résistant à l'Usure : Équipé de séparateurs cycloniques ou d'accessoires spéciaux résistants à l'usure pour l'aspiration de matériaux hautement abrasifs tels que les copeaux métalliques et les fragments de verre.
La série QD est généralement différenciée par la capacité, le matériau et la fonction :
• Capacité : Allant de petits modèles portables de 20 litres à de grands modèles fixes ou mobiles de type chariot de 80 litres ou plus.
• Matériau :
o Type standard : Acier au carbone avec revêtement en peinture, économique et pratique.
o Type d'acier inoxydable : Convient aux industries ayant des exigences d'hygiène élevées comme l'alimentation et les produits pharmaceutiques, offrant une résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
o Type anti-statique : Le corps du tambour et les composants sont spécialement traités pour prévenir l'accumulation d'électricité statique.
• Fonction :
o Aspirateur à sec : Principalement pour la poussière sèche et les particules.
o Aspirateur sec/humide : Équipé de dispositifs anti-débordement et de protection du niveau de liquide pour l'aspiration de liquides.
o Type Résistant à l'Usure : Équipé de séparateurs cycloniques ou d'accessoires spéciaux résistants à l'usure pour l'aspiration de matériaux hautement abrasifs tels que les copeaux métalliques et les fragments de verre.
V. Précautions d'utilisation
1. Exigences en matière d'air : Doit fournir de l'air comprimé propre et sec. L'humidité et l'huile peuvent endommager l'intérieur de l'aspirateur et réduire son efficacité. Il est recommandé d'installer des filtres, des régulateurs de pression et des lubrificateurs (combinaison F.R.L.) en amont.
2. Bruit : En raison de l'évacuation de l'air à grande vitesse, le bruit de fonctionnement est relativement élevé (généralement plus fort que celui des aspirateurs électriques). Les opérateurs doivent porter une protection auditive.
3. Consommation d'énergie : Consomme de l'air comprimé de l'usine. En termes d'efficacité de conversion énergétique, cela peut être plus énergivore que les aspirateurs électriques. Assurez-vous que le système de compression d'air de l'usine a une capacité suffisante.
4. Puissance d'aspiration et consommation d'air : La puissance d'aspiration dépend directement de la pression et du débit de l'air comprimé. Référez-vous à la plaque signalétique du produit ou au manuel pour fournir une source d'air correspondante (requérant généralement une pression entre 0,5 et 0,7 MPa).
5. Système de filtration : Un nettoyage ou un remplacement régulier des éléments filtrants est essentiel pour maintenir une aspiration optimale. Pour les poussières fines (par exemple, les fumées de soudage), des filtres haute efficacité (tels que les éléments filtrants HEPA) sont nécessaires.
1. Exigences en matière d'air : Doit fournir de l'air comprimé propre et sec. L'humidité et l'huile peuvent endommager l'intérieur de l'aspirateur et réduire son efficacité. Il est recommandé d'installer des filtres, des régulateurs de pression et des lubrificateurs (combinaison F.R.L.) en amont.
2. Bruit : En raison de l'évacuation de l'air à grande vitesse, le bruit de fonctionnement est relativement élevé (généralement plus fort que celui des aspirateurs électriques). Les opérateurs doivent porter une protection auditive.
3. Consommation d'énergie : Consomme de l'air comprimé de l'usine. En termes d'efficacité de conversion énergétique, cela peut être plus énergivore que les aspirateurs électriques. Assurez-vous que le système de compression d'air de l'usine a une capacité suffisante.
4. Puissance d'aspiration et consommation d'air : La puissance d'aspiration dépend directement de la pression et du débit de l'air comprimé. Référez-vous à la plaque signalétique du produit ou au manuel pour fournir une source d'air correspondante (requérant généralement une pression entre 0,5 et 0,7 MPa).
5. Système de filtration : Un nettoyage ou un remplacement régulier des éléments filtrants est essentiel pour maintenir une aspiration optimale. Pour les poussières fines (par exemple, les fumées de soudage), des filtres haute efficacité (tels que les éléments filtrants HEPA) sont nécessaires.
VI. Résumé
L'aspirateur industriel pneumatique de la série QD est un outil de nettoyage fiable et sûr, spécialement conçu pour les environnements industriels exigeants. Il offre des avantages irremplaçables en matière de sécurité antidéflagrante et de durabilité, ce qui en fait le choix privilégié pour les ateliers et les usines présentant des risques d'explosion ou des conditions difficiles. Lors du choix d'un modèle, sélectionnez le type et la configuration appropriés en fonction des matériaux d'application spécifiques (sec/humide, taille des particules, inflammabilité), des exigences environnementales (classement antidéflagrant, normes d'hygiène) et des conditions d'air comprimé de l'usine.
Si vous avez besoin d'aide pour sélectionner un modèle pour un scénario spécifique, il est recommandé de fournir des informations plus détaillées sur l'environnement de travail (par exemple, type de poussière, exigences anti-explosion, besoin d'aspiration de liquide) afin de recevoir des recommandations de produits plus précises.
L'aspirateur industriel pneumatique de la série QD est un outil de nettoyage fiable et sûr, spécialement conçu pour les environnements industriels exigeants. Il offre des avantages irremplaçables en matière de sécurité antidéflagrante et de durabilité, ce qui en fait le choix privilégié pour les ateliers et les usines présentant des risques d'explosion ou des conditions difficiles. Lors du choix d'un modèle, sélectionnez le type et la configuration appropriés en fonction des matériaux d'application spécifiques (sec/humide, taille des particules, inflammabilité), des exigences environnementales (classement antidéflagrant, normes d'hygiène) et des conditions d'air comprimé de l'usine.
Si vous avez besoin d'aide pour sélectionner un modèle pour un scénario spécifique, il est recommandé de fournir des informations plus détaillées sur l'environnement de travail (par exemple, type de poussière, exigences anti-explosion, besoin d'aspiration de liquide) afin de recevoir des recommandations de produits plus précises.
