HIPOW औद्योगिक धूल हटाने वाले उपकरणों के अनुप्रयोग समाधान धातु प्रसंस्करण उद्योग में

रोबोटिक वेल्डिंग ऑपरेशंस में धुएं के शुद्धिकरण उपकरणों का उपयोग

धातु प्रसंस्करण संयंत्रों में रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान, धुआं शुद्धिकरण उपकरणों का उपयोग श्रमिकों के स्वास्थ्य की प्रभावी सुरक्षा, उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है। इस परिदृश्य के लिए धुआं शुद्धिकरण समाधान और विचार नीचे दिए गए हैं:

जटिल संघटन: इसमें धातु ऑक्साइड (जैसे, लोहे, मैंगनीज, क्रोमियम), ओज़ोन, और कार्बन मोनोऑक्साइड जैसे हानिकारक पदार्थ शामिल हैं।

सूक्ष्म कण: सामान्यतः 0.01–1 माइक्रोन व्यास में (PM0.1–PM1), हवा में आसानी से निलंबित होते हैं।

उच्च तापमान और उच्च सांद्रता: रोबोटिक निरंतर वेल्डिंग बड़ी मात्रा में धुएं उत्पन्न करती है, जिसके लिए कुशल और तात्कालिक उपचार की आवश्यकता होती है।

(1) स्रोत कैप्चर

स्थानीय निकासी प्रणाली: रोबोटिक वेल्डिंग गन के पास निकासी हाथ या हुड स्थापित करें (अनुशंसित वायु प्रवाह ≥2000 m³/h) ताकि धुएं फैलने से पहले ही पकड़े जा सकें।

संलग्न कार्यस्थल: उच्च-प्रदूषण स्टेशनों के लिए अर्ध-संलग्न या पूर्ण रूप से संलग्न डिज़ाइन का उपयोग करें, नकारात्मक दबाव निकासी के साथ मिलाकर।

(2) शुद्धिकरण उपकरण चयन

कार्ट्रिज धूल संग्रहक:

उच्च दक्षता फ़िल्टर मीडिया: अग्नि-प्रतिरोधी कोटेड फ़िल्टर कार्ट्रिज (जैसे, PTFE कोटिंग) का उपयोग करें जिनकी फ़िल्ट्रेशन दक्षता ≥99.9% है, जो अल्ट्राफाइन कणों के लिए उपयुक्त है।

स्वचालित सफाई: पल्स-जेट सिस्टम कारतूस के अवरोध को रोकते हैं, निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त।

इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसीपिटेटर्स: उच्च-प्रवाह, निम्न-संकेन्द्रण धुएं को संभालने के लिए उपयुक्त लेकिन नियमित इलेक्ट्रोड सफाई की आवश्यकता होती है।

हाइब्रिड सिस्टम: प्री-फिल्ट्रेशन (धातु जाल) + कारतूस + सक्रिय कार्बन परत (गैसीय प्रदूषकों के लिए)।

(3) एयरफ्लो और प्रेशर मिलान

वेल्डिंग स्टेशनों की संख्या के आधार पर कुल एयरफ्लो की गणना करें (प्रत्येक रोबोट के लिए लगभग 1500–3000 m³/h)।

डक्ट डिज़ाइन में मोड़ों को न्यूनतम करें ताकि वायु प्रवाह की गति 15–20 मीटर/सेकंड पर बनी रहे और धूल का संचय न हो।

लचीले निष्कर्षण हाथ: रोबोट की पथरेखा के साथ समन्वय में चलें या स्थिर बहु-बिंदु निष्कर्षण का उपयोग करें।

हस्तक्षेप रोकने का डिज़ाइन: शुद्धिकरण उपकरण की विद्युत प्रणाली को रोबोट संकेतों से अलग किया जाना चाहिए ताकि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचा जा सके।

शीतलन उपकरण: उच्च तापमान वाले धुएं को फ़िल्टर में प्रवेश करने से पहले साइक्लोन पृथक्करण या जल शीतलन से गुजरना चाहिए।

बुद्धिमान निगरानी: कारतूस प्रतिस्थापन को इंगित करने के लिए विभेदित दबाव संवेदक स्थापित करें (जब विभेदित दबाव >1500 Pa हो तो रखरखाव आवश्यक है)।

आग और विस्फोट रोकथाम:

उपकरण के अंदर स्पार्क ट्रैप्स स्थापित करें।

प्रतिक्रियाशील धातुओं जैसे कि एल्यूमिनियम और मैग्नीशियम से निकलने वाले धुएं के लिए, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स और दबाव राहत वेंट्स का उपयोग करें।

कचरा निपटान: एकत्रित धातु धूल को खतरनाक कचरे के रूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए (जैसे, क्रोमियम युक्त धूल HW17 वर्गीकरण के अंतर्गत आती है)।

घटक पैरामीटर आवश्यकताएँ ब्रांड संदर्भ

कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर होस्ट एयरफ्लो 3000 m³/h, पावर 5.5 kW HIPOW

आग प्रतिरोधी प्री-फिल्टर धातु जाल + G4 प्राथमिक फ़िल्टर कपास HIPOW

उच्च-तापमान प्रतिरोधी निष्कर्षण भुजा Φ160 मिमी, 360° घुमाव,

तापमान प्रतिरोध 150°C HIPOW

वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी कंट्रोल सिस्टम स्वचालित रूप से वेल्डिंग प्रारंभ/रोकने के आधार पर एयरफ़्लो को समायोजित करता है HIPOW

क्षेत्रीय और स्तरित उपचार: उच्च-प्रदूषण स्टेशनों को व्यक्तिगत रूप से शुद्ध करें और निम्न-प्रदूषण क्षेत्रों का सामूहिक उपचार करें।

अपशिष्ट गर्मी पुनर्प्राप्ति: उच्च तापमान उत्सर्जन गैसों का उपयोग करके दहन वायु को पूर्व-गर्मी करने के लिए ताप विनिमयकों को एकीकृत करें।

साझा धूल संग्रह प्रणाली: कई रोबोट एक केंद्रीय धूल संग्रह प्रणाली साझा करते हैं (पीक लोड गणनाएँ आवश्यक हैं)।

रासायनिक डिज़ाइन के माध्यम से, धुएं शुद्धिकरण प्रणाली कार्यस्थल पर धूल के सांद्रण को <1 mg/m³ (OSHA/GBZ 2.1 मानकों के अनुपालन में) कम कर सकती हैं, जबकि उपकरण रखरखाव की आवृत्ति को 30% से अधिक कम कर सकती हैं। प्रभावशीलता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वायु प्रवाह गणनाओं और प्रणाली एकीकरण के लिए पेशेवर पर्यावरण कंपनियों को संलग्न करने की सिफारिश की जाती है।