बना गयी 2025.12.03

बैटरी निर्माण

बैटरी निर्माण संयंत्रों और HIPOW समाधानों के विभिन्न प्रक्रियाओं में औद्योगिक धूल संग्रहकर्ताओं की मांग
बैटरी निर्माण एक अत्यधिक सटीक उद्योग है जिसमें उत्पादन वातावरण के लिए अत्यंत कठोर आवश्यकताएँ होती हैं। इलेक्ट्रोड तैयारी से लेकर सेल असेंबली तक, लगभग हर प्रक्रिया विभिन्न प्रकार के धूल, धुआँ और उत्सर्जन गैसें उत्पन्न करती है। ये प्रदूषक न केवल कर्मचारियों के स्वास्थ्य को खतरे में डालते हैं और उत्पाद की उपज को प्रभावित करते हैं, बल्कि गंभीर विस्फोट के जोखिम भी पैदा करते हैं। इसलिए, कुशल और विश्वसनीय औद्योगिक धूल संग्रहण और धुएँ की शुद्धिकरण प्रणाली आधुनिक बैटरी उत्पादन लाइनों के लिए अनिवार्य "जीवन रेखा" उपकरण हैं। एक उद्योग नेता के रूप में, HIPOW के विस्फोट-प्रूफ धूल संग्रहण समाधान वैश्विक शीर्ष स्तर के बैटरी निर्माण संयंत्रों में सफलतापूर्वक लागू किए गए हैं, जिसमें BYD और CATL शामिल हैं।
I. बैटरी निर्माण में मुख्य प्रक्रियाओं के लिए धूल संग्रह और शुद्धिकरण आवश्यकताएँ
बैटरी उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, मुख्य प्रदूषण स्रोत और धूल संग्रहक आवश्यकताएँ निम्नलिखित हैं:  
1. इलेक्ट्रोड तैयारी प्रक्रिया (मिश्रण, कोटिंग, कैलेंडरिंग, स्लिटिंग)
◦ प्रदूषण स्रोत: सकारात्मक और नकारात्मक सक्रिय सामग्रियों (जैसे लिथियम कोबाल्ट ऑक्साइड, लिथियम आयरन फॉस्फेट, ग्रेफाइट, कार्बन ब्लैक, आदि) से धूल। इस प्रकार की धूल का कण आकार बारीक होता है, विशिष्ट सतह क्षेत्र बड़ा होता है, और यह अत्यधिक ज्वलनशील और विस्फोटक होती है।
◦ आवश्यकताएँ: खाद्य, मिश्रण और परिवहन के दौरान कुशल स्रोत कैप्चर और केंद्रीकृत धूल संग्रह की आवश्यकता है ताकि धूल फैलने से रोका जा सके। HIPOW का विस्फोट-प्रूफ केंद्रीकृत धूल संग्रह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि इस क्षेत्र में धूल की सांद्रता निम्न विस्फोट सीमा से बहुत नीचे बनी रहे।
2. इलेक्ट्रोड शीट प्रक्रिया (डाई-कटिंग, लेजर कटिंग)
◦ प्रदूषण स्रोत: कटाई से धातु के मलबे, कोटिंग धूल, और लेजर कटाई द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान के धुएं और एरोसोल।
◦ आवश्यकताएँ: उच्च-नकारात्मक-दबाव, उच्च-तापमान-प्रतिरोधी धुआँ शुद्धिकर्ताओं की आवश्यकता है जो उत्पत्ति बिंदु पर धुएँ को तुरंत पकड़ सकें, जिससे वे संघनित होकर उपकरण या सेल की सतहों पर चिपक न सकें, जो इंसुलेशन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। HIPOW के लेजर धुआँ शुद्धिकर्ता विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3. सेल असेंबली प्रक्रिया (वाइंडिंग/स्टैकिंग, वेल्डिंग)
◦ प्रदूषण स्रोत: धातु ऑक्साइड धुएं (जिनमें निकल, एल्यूमिनियम, तांबा आदि शामिल हैं) जो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न होते हैं। ये उप-माइक्रोन धुएं विषैले होते हैं और शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं।
◦ आवश्यकताएँ: पॉइंट-टू-पॉइंट धुएं शुद्धिकरण उपकरण के लिए लचीले निकासी हाथ या कार्यस्थल की आवश्यकता है ताकि स्वच्छ वेल्डिंग स्टेशनों को सुनिश्चित किया जा सके, ऑपरेटरों के श्वसन स्वास्थ्य की रक्षा की जा सके, और कोशिकाओं की आंतरिक स्वच्छता बनाए रखी जा सके।
4. इलेक्ट्रोलाइट भरने और निर्माण प्रक्रिया
◦ प्रदूषण स्रोत: इलेक्ट्रोलाइट से वाष्पीकृत कार्बनिक उत्सर्जन गैसें (VOCs)। इलेक्ट्रोलाइट सॉल्वेंट ज्वलनशील होते हैं।
◦ आवश्यकताएँ: हालांकि मुख्य रूप से VOCs का उपचार करते हुए, जुड़े हुए वेंटिलेशन सिस्टम में किसी भी चिंगारी के जोखिम को रोकने के लिए विस्फोट-प्रूफ और अग्नि-प्रतिरोधी कार्य होना चाहिए। HIPOW एकीकृत विस्फोट-प्रूफ वेंटिलेशन समाधान प्रदान कर सकता है।
II. बैटरी संयंत्रों में धूल संग्रहण और शुद्धिकरण प्रणालियों का मुख्य महत्व
1. सुरक्षा और विस्फोट रोकथाम—प्राथमिक जीवन रेखा: बैटरी सामग्री का धूल (विशेष रूप से एनोड ग्रेफाइट) का न्यूनतम प्रज्वलन ऊर्जा (MIE) अत्यंत कम होती है। जब इसे हवा के साथ एक निश्चित सांद्रता में मिलाया जाता है, तो यह स्थैतिक बिजली, खुली लपटों, या उच्च तापमान से संपर्क करने पर गंभीर विस्फोट कर सकता है। पेशेवर औद्योगिक धूल संग्रहक धूल विस्फोटों के खिलाफ रक्षा की पहली और सबसे महत्वपूर्ण पंक्ति होते हैं।
2. उत्पाद उपज और स्थिरता सुनिश्चित करना: इलेक्ट्रोड शीटों या सेल सतहों पर चिपके माइक्रो-डस्ट आंतरिक शॉर्ट सर्किट, उच्च आत्म-निर्वहन दर, क्षमता में कमी, और अन्य समस्याओं का कारण बन सकता है। उच्च प्रदर्शन, उच्च सुरक्षा, और लंबे जीवन वाली बैटरियों के निर्माण के लिए एक स्वच्छ उत्पादन वातावरण एक मौलिक पूर्वापेक्षा है।
3. पर्यावरण और व्यावसायिक स्वास्थ्य जिम्मेदारियों को पूरा करना: उत्पादन के दौरान हानिकारक धूल और धुएं को प्रभावी ढंग से एकत्र करना उत्सर्जन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है और कर्मचारियों के लिए एक सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान करता है, जैसे "कार्यस्थल में हानिकारक कारकों के लिए व्यावसायिक संपर्क सीमाएँ" और ISO 14001 जैसे राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
4. सटीक उपकरणों की सुरक्षा और रखरखाव लागत को कम करना: महंगे लेजर उपकरणों, ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणालियों, रोबोट जोड़ों आदि में धूल के प्रवेश को रोकना, उपकरण विफलताओं को कम करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
III. बैटरी उद्योग में धूल संग्रहकर्ताओं के लिए विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन और मुख्य आवश्यकताएँ
दी गई बैटरी उत्पादन की विशेषता के कारण, धूल संग्रहकर्ताओं को कठोर डिजाइन विनिर्देशों का पालन करना चाहिए:
1. विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन और प्रमाणन: धूल संग्रहक का शरीर ATEX (यूरोपीय मानक) या GB 3836 (चीनी राष्ट्रीय मानक) विस्फोट-प्रूफ मानकों का पालन करना चाहिए, जो आमतौर पर क्षेत्र 21/22 विस्फोट-प्रूफ रेटिंग की आवश्यकता होती है। शरीर आंतरिक विस्फोट के दबाव का सामना करने के लिए विस्फोट-प्रूफ संरचनात्मक डिज़ाइन अपनाता है बिना स्थायी विरूपण के।
2. विस्फोट वेंटिंग और पृथक्करण उपकरण: विस्फोट की स्थिति में दबाव को सुरक्षित रूप से बाहर की ओर निर्देशित करने के लिए विस्फोट वेंटिंग पैनल से सुसज्जित होना चाहिए। इनलेट और आउटलेट वेंट्स में विस्फोट पृथक्करण वाल्व होने चाहिए ताकि आग और दबाव कार्यशाला पाइपलाइन नेटवर्क में फैल न सके।
3. स्थैतिक विद्युत और ग्राउंडिंग नियंत्रण: फ़िल्टर सामग्री को एंटी-स्टेटिक सामग्री (जैसे एंटी-स्टेटिक कोटेड फ़िल्टर कार्ट्रिज) का उपयोग करना चाहिए। सभी घटकों (फ़िल्टर कार्ट्रिज, हॉपर, डक्ट) को सम-पोटेंशियल बंधित किया जाना चाहिए और विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्थैतिक प्रतिरोध 100Ω से कम हो ताकि स्थैतिक स्पार्क जोखिमों को पूरी तरह से समाप्त किया जा सके।
4. निगरानी और इंटरलॉक सुरक्षा: एकीकृत तापमान सेंसर, विभेदक दबाव सेंसर, स्पार्क पहचान और बुझाने की प्रणालियाँ। असामान्य तापमान वृद्धि या स्पार्क का पता लगाते ही, अलार्म तुरंत सक्रिय हो जाते हैं, और स्प्रिंकलर बुझाने की प्रणालियाँ चालू हो जाती हैं, जबकि उत्पादन लाइन उपकरणों के साथ सुरक्षा इंटरलॉक शटडाउन शुरू किया जाता है।
5. अग्नि सुरक्षा एकीकरण: सक्रिय अग्नि दमन के लिए अग्नि स्प्रिंकलर या निष्क्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) इंजेक्शन सिस्टम को एकीकृत कर सकता है।
6. उच्च-प्रभावशीलता फ़िल्ट्रेशन और लीक रोकथाम: उच्च-प्रभावशीलता कोटेड PTFE फ़िल्टर कार्ट्रिज का उपयोग करता है जिसकी फ़िल्ट्रेशन प्रभावशीलता 99.99% से अधिक है, यह सुनिश्चित करता है कि अल्ट्रा-फाइन धूल नहीं निकलती। सील की गई संरचनाएँ गैर-कार्यात्मक स्थितियों के दौरान धूल के रिसाव को रोकती हैं।
IV. HIPOW: विस्फोट-प्रूफ धूल संग्रह विशेषज्ञ जो वैश्विक शीर्ष बैटरी निर्माताओं की सेवा करता है
HIPOW बैटरी निर्माण उद्योग की कठोर मांगों को गहराई से समझता है। इसके उत्पाद और समाधान BYD और CATL के कई उत्पादन स्थलों की सफलतापूर्वक सेवा कर चुके हैं, जो उनके आपूर्ति श्रृंखलाओं में एक विश्वसनीय पर्यावरण सुरक्षा भागीदार बन गए हैं।
• BYD के संयंत्र में: HIPOW ने इसके इलेक्ट्रोड कार्यशाला के लिए बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत विस्फोट-प्रूफ धूल संग्रह प्रणाली प्रदान की, जो कच्चे माल की आपूर्ति से लेकर इलेक्ट्रोड शीट के स्लिटिंग तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है। यह प्रणाली मॉड्यूलर विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन को अपनाती है, जिसमें पूर्ण स्पार्क डिटेक्शन और विस्फोट वेंटिंग आइसोलेशन उपायों से लैस है, जो इस उच्च-जोखिम क्षेत्र में उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए निरंतर अंतर दबाव नियंत्रण के माध्यम से कम-ऊर्जा संचालन को प्राप्त करती है।
• CATL के संयंत्र में: इसके अत्यधिक स्वचालित डाई-कटिंग और वेल्डिंग स्टेशनों के लिए, HIPOW ने दर्जनों उच्च-नकारात्मक-दबाव विस्फोट-प्रूफ लेजर धुएं शुद्धिकरण उपकरण और वेल्डिंग धुएं शुद्धिकरण कार्यस्थल तैनात किए। इन उपकरणों के पास CE/ATEX विस्फोट-प्रूफ प्रमाणपत्र हैं, और सटीक स्रोत कैप्चर प्रभावी रूप से सेल की स्वच्छता सुनिश्चित करता है, CATL के उत्पादों की उच्च संगति के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
HIPOW के उत्पादों का मुख्य लाभ इस तथ्य में निहित है कि वे केवल धूल संग्रह उपकरण नहीं हैं, बल्कि बैटरी प्रक्रियाओं के साथ गहराई से एकीकृत एक प्रणालीगत समाधान हैं, जो सुरक्षा और विस्फोट रोकथाम पर केंद्रित हैं, जबकि ऊर्जा दक्षता और बुद्धिमान प्रबंधन के बीच संतुलन बनाए रखते हैं। जोखिम मूल्यांकन और समाधान डिज़ाइन से लेकर स्थापना, कमीशनिंग, और निरंतर सेवाओं तक, HIPOW बैटरी निर्माताओं के लिए एक ठोस सुरक्षा और गुणवत्ता बाधा बनाता है।
संक्षेप में, बड़े पैमाने पर बैटरी निर्माण के TWh की ओर बढ़ने के युग में, औद्योगिक धूल संग्रहण और धुएं शुद्धिकरण प्रणाली सहायक उपकरणों से लेकर मुख्य सुरक्षा आश्वासन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे में विकसित हो गई हैं। HIPOW जैसे भागीदार का चयन करना, जिसमें परिपक्व विस्फोट-प्रूफ तकनीक, गहन उद्योग अनुभव, और प्रमुख ग्राहकों से मान्यता है, आधुनिक, बुद्धिमान, और सुरक्षित कारखाने बनाने वाले बैटरी निर्माताओं के लिए एक अनिवार्य विकल्प है।
BYD का लिथियम बैटरी कारखाना GVX-FC (धूल संग्रहक/ धुआं निकालने वाला) का उपयोग कर रहा है।
Hongqi Battery Factory GDM-FC(धूल संग्रहक/ धुआं निकालने वाला)का उपयोग कर रहा है

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