Italiano
Creato il 2025.12.03
Produzione di batterie
Domanda di Collectori di Polvere Industriali in Vari Processi di Impianti di Produzione di Batterie e Soluzioni HIPOW
La produzione di batterie è un'industria altamente precisa con requisiti estremamente rigorosi per l'ambiente di produzione. Dalla preparazione degli elettrodi all'assemblaggio delle celle, quasi ogni processo genera diversi tipi di polvere, fumi e gas di scarico. Questi inquinanti non solo mettono in pericolo la salute dei dipendenti e influenzano il rendimento del prodotto, ma pongono anche seri rischi di esplosione. Pertanto, sistemi efficienti e affidabili di raccolta della polvere industriale e purificazione dei fumi sono attrezzature "salvavita" indispensabili per le moderne linee di produzione di batterie. In qualità di leader del settore, le soluzioni di raccolta della polvere a prova di esplosione di HIPOW sono state applicate con successo in impianti di produzione di batterie di alto livello a livello globale, tra cui BYD e CATL.
I. Requisiti di Raccolta e Purificazione della Polvere per i Processi Core nella Produzione di Batterie
Il processo di produzione delle batterie è complesso, con le principali fonti di inquinamento e i requisiti per i raccoglitori di polvere come segue:
1. Processo di Preparazione dell'Elettrodo (Miscelazione, Rivestimento, Calandratura, Taglio)
◦ Fonti di inquinamento: Polvere da materiali attivi positivi e negativi (come ossido di litio e cobalto, fosfato di litio e ferro, grafite, nero di carbonio, ecc.). Questo tipo di polvere ha una dimensione delle particelle fine, una grande superficie specifica ed è altamente infiammabile ed esplosiva.
◦ Requisiti: È necessaria una cattura efficiente delle sorgenti e una raccolta centralizzata della polvere durante l'alimentazione, la miscelazione e il trasporto per prevenire la dispersione della polvere. Il sistema di raccolta centralizzata della polvere a prova di esplosione di HIPOW garantisce che la concentrazione di polvere in quest'area rimanga ben al di sotto del limite inferiore di esplosione.
2. Processo del Foglio di Elettrodo (Fustellatura, Taglio Laser)
◦ Fonti di inquinamento: Detriti metallici da taglio, polvere di rivestimento e fumi e aerosol ad alta temperatura generati dal taglio laser.
◦ Requisiti: Sono necessari purificatori di fumi ad alta pressione negativa e resistenti ad alte temperature per catturare istantaneamente i fumi al punto di generazione, prevenendo che si condensino e si attacchino alle attrezzature o alle superfici delle celle, il che potrebbe influire sull'isolamento e sulla sicurezza. I purificatori di fumi laser di HIPOW sono specificamente progettati per questo scopo.
3. Processo di Assemblaggio delle Celle (Avvolgimento/Impilamento, Saldatura)
◦ Fonti di inquinamento: fumi di ossido metallico (contenenti nichel, alluminio, rame, ecc.) generati dalla saldatura ad ultrasuoni e dalla saldatura laser. Questi fumi sub-micronici sono tossici e possono causare cortocircuiti.
◦ Requisiti: È necessario un equipaggiamento di purificazione dei fumi punto a punto con bracci di estrazione flessibili o banchi di lavoro per garantire stazioni di saldatura pulite, proteggere la salute respiratoria degli operatori e mantenere la pulizia interna delle celle.
4. Processo di Riempimento e Formazione dell'Elettrolita
◦ Fonti di inquinamento: gas di scarico organici (VOCs) volatilizzati dall'elettrolita. I solventi dell'elettrolita sono infiammabili.
◦ Requisiti: Sebbene trattino principalmente i COV, i sistemi di ventilazione connessi devono avere funzioni antideflagranti e resistenti al fuoco per prevenire qualsiasi rischio di scintilla. HIPOW può fornire soluzioni integrate di ventilazione antideflagrante.
II. Importanza fondamentale dei sistemi di raccolta e purificazione della polvere negli impianti di batterie
1. Sicurezza e Prevenzione delle Esplosioni—La Prima Linea di Vita: La polvere di materiale della batteria (soprattutto il grafite dell'anodo) ha un'energia minima di accensione (MIE) estremamente bassa. Quando mescolata con l'aria a una certa concentrazione, può causare esplosioni gravi al contatto con elettricità statica, fiamme libere o alte temperature. I raccoglitori di polvere industriali professionali sono la prima e più critica linea di difesa contro le esplosioni di polvere.
2. Garantire il rendimento e la coerenza del prodotto: La micro-polvere che si attacca ai fogli di elettrodo o alle superfici delle celle può portare a cortocircuiti interni, elevate percentuali di autoscarica, degrado della capacità e altri problemi. Un ambiente di produzione pulito è un prerequisito fondamentale per la produzione di batterie ad alte prestazioni, ad alta sicurezza e a lunga durata.
3. Adempimento delle responsabilità ambientali e di salute occupazionale: La raccolta efficace di polveri e fumi nocivi durante la produzione garantisce la conformità agli standard di emissione e fornisce un ambiente di lavoro sicuro per i dipendenti, rispettando standard nazionali come i "Limiti di esposizione professionale per fattori pericolosi sul posto di lavoro" e ISO 14001.
4. Proteggere le attrezzature di precisione e ridurre i costi di manutenzione: prevenire l'infiltrazione di polvere in costose attrezzature laser, sistemi di ispezione ottica, giunti robotici, ecc., riduce i guasti delle attrezzature e ne estende la vita utile.
III. Progettazione a prova di esplosione e requisiti fondamentali per i sistemi di raccolta polveri nell'industria delle batterie
Data la特殊性 della produzione di batterie, i sistemi di raccolta della polvere devono attenersi a rigorose specifiche di design:
1. Progettazione e Certificazione Antideflagrante: Il corpo del raccoglitore di polvere deve conformarsi agli standard antideflagranti ATEX (standard europeo) o GB 3836 (standard nazionale cinese), richiedendo tipicamente classificazioni antideflagranti di Zona 21/22. Il corpo adotta un design strutturale antideflagrante per resistere alla pressione di esplosione interna senza deformazioni permanenti.
2. Dispositivi di sfogo e isolamento delle esplosioni: Devono essere dotati di pannelli di sfogo per esplosioni per indirizzare in sicurezza la pressione all'esterno in caso di esplosione. Le aperture di ingresso e uscita devono avere valvole di isolamento per esplosioni per prevenire la propagazione di fiamme e pressione nella rete di tubazioni del laboratorio.
3. Controllo dell'Elettricità Statica e della Messa a Terra: I materiali filtranti devono utilizzare materiali antistatici (come cartucce filtranti rivestite antistatiche). Tutti i componenti (cartucce filtranti, tramogge, condotti) devono essere collegati equipotenzialmente e messi a terra in modo affidabile, garantendo che la resistenza statica sia inferiore a 100Ω per eliminare completamente i rischi di scintille statiche.
4. Monitoraggio e Protezione Interbloccata: Sensori di temperatura integrati, sensori di pressione differenziale, rilevamento di scintille e sistemi di estinzione. Al rilevamento di aumenti anomali della temperatura o scintille, gli allarmi vengono attivati immediatamente e i sistemi di estinzione a sprinkler vengono attivati, mentre vengono avviati i blocchi di sicurezza interbloccati con le attrezzature della linea di produzione.
5. Integrazione della Protezione Antincendio: Può integrare sistemi di iniezione di sprinkler antincendio o gas inerti (come l'azoto) per la soppressione attiva degli incendi.
6. Filtrazione ad Alta Efficienza e Prevenzione delle Perdite: Utilizza cartucce filtranti in PTFE rivestito ad alta efficienza con un'efficienza di filtrazione superiore al 99,99%, garantendo che la polvere ultra-fine non fuoriesca. Strutture sigillate prevengono la fuoriuscita di polvere durante gli stati non operativi.
IV. HIPOW: Esperto nella Raccolta di Polvere a Prova di Esplosione al Servizio dei Principali Produttori di Batterie Globali
HIPOW comprende profondamente le rigorose esigenze dell'industria della produzione di batterie. I suoi prodotti e soluzioni hanno servito con successo molteplici basi produttive di BYD e CATL, diventando un partner fidato per la sicurezza ambientale nelle loro catene di approvvigionamento.
• Presso lo stabilimento BYD: HIPOW ha fornito sistemi di raccolta polveri centralizzati a prova di esplosione su larga scala per il suo laboratorio elettrodi, coprendo l'intero processo dalla fornitura di materie prime al taglio delle lastre di elettrodo. Il sistema adotta un design modulare a prova di esplosione, dotato di misure complete di rilevamento delle scintille e isolamento delle aperture di esplosione, garantendo la sicurezza della produzione in quest'area ad alto rischio, mentre raggiunge un funzionamento a bassa energia attraverso il controllo costante della pressione differenziale.
• Presso lo stabilimento di CATL: Per le sue stazioni di taglio e saldatura altamente automatizzate, HIPOW ha installato dozzine di purificatori di fumi laser a prova di esplosione ad alta pressione negativa e banchi di lavoro per la purificazione dei fumi di saldatura. Questi dispositivi hanno certificazioni di esplosione CE/ATEX, e la cattura precisa delle sorgenti garantisce efficacemente la pulizia delle celle, fornendo un forte supporto per l'alta coerenza dei prodotti di CATL.
Il principale vantaggio dei prodotti HIPOW risiede nel fatto che non sono semplicemente attrezzature per la raccolta della polvere, ma una soluzione sistematica profondamente integrata con i processi delle batterie, incentrata sulla sicurezza e sulla prevenzione delle esplosioni, bilanciando al contempo l'efficienza energetica e la gestione intelligente. Dalla valutazione dei rischi e dalla progettazione delle soluzioni all'installazione, alla messa in servizio e ai servizi continuativi, HIPOW costruisce una solida barriera di sicurezza e qualità per i produttori di batterie.
In sintesi, nell'era della produzione di batterie su larga scala che si sta spostando verso TWh, i sistemi di raccolta della polvere industriale e di purificazione dei fumi sono evoluti da attrezzature ausiliarie a infrastrutture critiche per la garanzia della sicurezza e il controllo della qualità. Scegliere un partner come HIPOW, con una tecnologia antideflagrante matura, una profonda esperienza nel settore e la convalida da parte di clienti leader, è una scelta inevitabile per i produttori di batterie che stanno costruendo fabbriche moderne, intelligenti e sicure.
PRODUCTS
ABOUT HIPOW
CONTACT US
Dust Collector & Fume Extractor
Waste gas purification
Contact Us：
E-mail：michal@hipowindustry.com
york@hipowiindustry.com
Tel:(86)13602836276
Price is in US dollars and excludes tax and handling fees
© 2024 HIPOW Ltd.Trademarks and brands are the property of their respective owners.
电话
WhatsApp