Dettagli essenziali
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Introduzione del prodotto
L'aspirapolvere industriale a prova di esplosione HIPOW PV-EX è un dispositivo di pulizia professionale specificamente progettato per ambienti infiammabili ed esplosivi, ampiamente utilizzato in settori ad alto rischio come chimico, petrolifero, farmaceutico e lavorazione della polvere. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata alle sue caratteristiche principali e specifiche tecniche:
1. Caratteristiche del prodotto
- Certificazione Antideflagrante
I componenti chiave sono conformi agli standard ATEX (UE), IECEx (internazionale) o CNEx (certificazione antideflagrante cinese), soddisfacendo le classificazioni antideflagranti Ex dⅡBT4 o superiori, adatti per ambienti di gas esplosivi di Classe II, Gruppo B.
- Certificazione Antideflagrante
I componenti chiave sono conformi agli standard ATEX (UE), IECEx (internazionale) o CNEx (certificazione antideflagrante cinese), soddisfacendo le classificazioni antideflagranti Ex dⅡBT4 o superiori, adatti per ambienti di gas esplosivi di Classe II, Gruppo B.
Design della Sicurezza
- Materiali privi di scintille: I componenti principali come ventole e motori sono realizzati in lega di alluminio priva di rame o rivestimenti speciali per prevenire scintille elettrostatiche.
- Sistema di messa a terra: Dotato di ruote conduttive, tubi antistatici e catene di messa a terra per garantire una tempestiva scarica dell'elettricità statica.
- Dispositivo di rilascio della pressione: Alcuni modelli sono dotati di valvole di rilascio della pressione integrate per prevenire l'accumulo di polvere che potrebbe causare esplosioni.
- Materiali privi di scintille: I componenti principali come ventole e motori sono realizzati in lega di alluminio priva di rame o rivestimenti speciali per prevenire scintille elettrostatiche.
- Sistema di messa a terra: Dotato di ruote conduttive, tubi antistatici e catene di messa a terra per garantire una tempestiva scarica dell'elettricità statica.
- Dispositivo di rilascio della pressione: Alcuni modelli sono dotati di valvole di rilascio della pressione integrate per prevenire l'accumulo di polvere che potrebbe causare esplosioni.
Sistema di Filtrazione ad Alta Efficienza
- Sacchi filtranti in PTFE o filtri HEPA con proprietà antistatiche, precisione di filtrazione fino a 0,3 micron, efficienza ≥99,97%, capaci di bloccare polveri combustibili.
- Funzione automatica di pulizia della polvere: Mantiene un'aspirazione continua tramite soffiaggio inverso a impulsi o vibrazione meccanica.
- Sacchi filtranti in PTFE o filtri HEPA con proprietà antistatiche, precisione di filtrazione fino a 0,3 micron, efficienza ≥99,97%, capaci di bloccare polveri combustibili.
- Funzione automatica di pulizia della polvere: Mantiene un'aspirazione continua tramite soffiaggio inverso a impulsi o vibrazione meccanica.
Costruzione Durevole
- Corpo in acciaio inossidabile 304 o rivestimento in vernice conduttiva, con trattamento anti-ruggine interno: Resistente alla corrosione e agli urti, adatto per ambienti industriali difficili.
- Contenitore per la raccolta della polvere ad alta capacità: Standard 50-100L, con sacchetti per la raccolta della polvere a prova di esplosione opzionali.
- Corpo in acciaio inossidabile 304 o rivestimento in vernice conduttiva, con trattamento anti-ruggine interno: Resistente alla corrosione e agli urti, adatto per ambienti industriali difficili.
- Contenitore per la raccolta della polvere ad alta capacità: Standard 50-100L, con sacchetti per la raccolta della polvere a prova di esplosione opzionali.
Tipi di polvere applicabili
Polvere metallica, polvere di carbone, farina, polvere chimica, ecc.
Polvere metallica, polvere di carbone, farina, polvere chimica, ecc.
3. Scenari di Applicazione
- Impianti Petroliferi/Chimici: Pulizia dei residui di liquidi infiammabili e della polvere di catalizzatore.
- Laboratori Farmaceutici: Raccolta di polveri di materie prime infiammabili in ambienti a prova di esplosione.
- Lavorazione dei cereali: Riciclaggio di particelle combustibili come grano e mais.
- Lavorazione dei Metalli: Rimozione di detriti metallici esplosivi come leghe di alluminio-magnesio.
- Impianti Petroliferi/Chimici: Pulizia dei residui di liquidi infiammabili e della polvere di catalizzatore.
- Laboratori Farmaceutici: Raccolta di polveri di materie prime infiammabili in ambienti a prova di esplosione.
- Lavorazione dei cereali: Riciclaggio di particelle combustibili come grano e mais.
- Lavorazione dei Metalli: Rimozione di detriti metallici esplosivi come leghe di alluminio-magnesio.
4. Accessori opzionali
- Testa di spazzola elettrica a prova di esplosione: Per tappeti o macchie ostinate.
- Tubo per vuoto conduttivo: Antistatico e resistente all'usura.
- Carrello antideflagrante: Facilita il movimento di attrezzature pesanti.
- Testa di spazzola elettrica a prova di esplosione: Per tappeti o macchie ostinate.
- Tubo per vuoto conduttivo: Antistatico e resistente all'usura.
- Carrello antideflagrante: Facilita il movimento di attrezzature pesanti.
5. Manutenzione e Precauzioni
- Ispezione pre-utilizzo: Assicurarsi che la messa a terra sia corretta e che i filtri non siano danneggiati.
- Materiali proibiti: Liquidi chimici sconosciuti o residui ad alta temperatura.
- Manutenzione regolare: Sostituire i sacchetti filtranti ogni 500 ore e pulire le aperture di raffreddamento del motore.
- Ispezione pre-utilizzo: Assicurarsi che la messa a terra sia corretta e che i filtri non siano danneggiati.
- Materiali proibiti: Liquidi chimici sconosciuti o residui ad alta temperatura.
- Manutenzione regolare: Sostituire i sacchetti filtranti ogni 500 ore e pulire le aperture di raffreddamento del motore.
Per confronti di modelli più dettagliati o soluzioni specifiche per il settore, possono essere fornite raccomandazioni personalizzate basate su requisiti operativi specifici.
