Sistema di purificazione del fumo dell'impianto di lavorazione dei metalli HIPOW

Panoramica del sistema
Il sistema di purificazione dei fumi della pianta di lavorazione dei metalli HIPOW è una soluzione completa che integra raccolta efficiente, lavorazione sicura e controllo intelligente. È progettato specificamente per affrontare i fumi di saldatura, la polvere di rettifica, i detriti metallici e altri inquinanti generati durante il processo di lavorazione dei metalli. Questo sistema adotta un design modulare per garantire effetti di purificazione efficienti, tenendo conto del risparmio energetico e della comodità operativa.

Introduzione ai componenti principali
1. Sistema di ventilazione
Ventilatore centrifugo ad alta efficienza: Utilizzando un'impeller in materiale legato resistente all'usura e alla corrosione, il range di volume d'aria può essere personalizzato da 8000 a 50000 m³/h

Design a risparmio energetico: design dell'impeller inclinato all'indietro, con un'efficienza superiore all'85%, risparmiando il 15-20% di energia in più rispetto ai ventilatori tradizionali.
Configurazione con assorbimento degli urti: Dotato di pad in gomma per l'assorbimento degli urti e ammortizzatori, il rumore operativo è inferiore a 75dB
Manutenzione conveniente: dotato di porta di accesso e porta di pulizia per facilitare la manutenzione quotidiana

2. Purificatore d'aria
Sistema di filtrazione a tre stadi:
Pre-filtraggio: Filtro primario in rete di acciaio inossidabile per catturare grandi particelle di polvere
Filtro principale: cartuccia filtrante rivestita in PTFE, la precisione di filtrazione raggiunge 0,3μm, l'efficienza di filtrazione è del 99,9%

Filtro di sicurezza: filtro HEPA ad alta efficienza (opzionale) per garantire il rispetto degli standard di emissione
Sistema di pulizia a impulsi: controlla intelligentemente il retroflusso a impulsi per garantire che il cartuccia filtrante continui a funzionare in modo efficiente
Dispositivo di raccolta della cenere: Secchio di raccolta della cenere ad alta capacità dotato di valvola di scarico automatico della cenere per ridurre la frequenza della pulizia manuale
Progettazione della protezione antincendio: Le aperture di esplosione interne e i dispositivi di arresto delle fiamme garantiscono la sicurezza del sistema

3. Progettazione e installazione della pipeline
Design personalizzato: Secondo il layout del laboratorio e la distribuzione delle postazioni di lavoro, viene utilizzata la simulazione CAD per ottimizzare la direzione del pipeline.
Selezione dei materiali: Il condotto principale è realizzato in lamiera di acciaio zincato da 1,2-2,0 mm, e il tubo di diramazione è realizzato in tubo in PVC ritardante di fiamma.
Controllo della velocità del flusso: la velocità del vento del tubo principale è di 15-20 m/s, e la velocità del vento del tubo secondario è di 18-22 m/s per garantire che la polvere non si accumuli.
Standard di installazione: La distanza tra i tubi è standardizzata e la distanza tra i supporti non supera i 3 metri per garantire la stabilità del sistema
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4. Dispositivo anti-spark
Cattura scintille: installato nella parte anteriore delle postazioni di lavoro soggette a scintille come la smerigliatura e il taglio
Principio di funzionamento: Attraverso il design del baffle a labirinto, le scintille perdono energia cinetica quando collidono con la parete del tubo.
Sistema di irrigazione automatico (opzionale): avvia automaticamente la spruzzatura di nebbia d'acqua quando viene rilevata un'alta temperatura
Valvola di isolamento: chiude automaticamente la sezione di tubo pertinente quando viene rilevato un incendio per prevenire la diffusione

5. Sistema di controllo della conversione di frequenza
Regolazione intelligente: regola automaticamente la velocità della ventola in base alla concentrazione di fumi restituita dal sensore
Modalità di risparmio energetico: passa automaticamente a un funzionamento a bassa velocità durante le ore di punta, risparmiando il 30-40% di energia
Interfaccia touch screen: touch screen a colori da 10 pollici, visualizzazione in tempo reale dello stato del sistema e di vari parametri
Monitoraggio remoto: supporta l'accesso all'Internet delle Cose e può essere monitorato e operato da remoto tramite un computer o un telefono cellulare
Diagnosi dei guasti: registra automaticamente i dati operativi e fornisce un avviso anticipato di potenziali guasti

6. Dispositivo di vuoto terminale
Braccio di aspirazione flessibile: rotazione a 360°, intervallo telescopico 3-6 metri, ampia area di copertura
Cappe da vuoto personalizzate: Progettare cappe antipolvere di diverse forme in base alla tecnologia di lavorazione, con un'efficienza di cattura superiore al 95%
Sistema di tracciamento automatico (opzionale): collabora con il braccio robotico per seguire automaticamente l'ugello di aspirazione
Ugelli per vuoto a terra: Impostare ugelli per vuoto a terra per aree di lavorazione di pezzi pesanti

7.Vantaggi del sistema
Purificazione ad alta efficienza: l'efficienza complessiva di raccolta fumi e polveri è ≥98%, e la concentrazione di emissione è inferiore a 10mg/m³
Sicuro e affidabile: molteplici design a prova di fuoco e esplosione, in linea con gli standard nazionali di sicurezza nella produzione
Risparmio energetico intelligente: il controllo a frequenza variabile può ridurre il consumo energetico del 30-50%
Facile manutenzione: design modulare, il tempo di sostituzione del filtro non supera i 30 minuti
Elevata adattabilità: le soluzioni possono essere personalizzate in base alle diverse tecniche di lavorazione dei metalli (saldatura, taglio, rettifica, ecc.)

8. Ambito di applicazione
È adatto a vari ambienti operativi che generano fumi e polveri metalliche, come officine di saldatura metallica, officine di taglio laser, aree di rettifica e lucidatura, aree di pulizia della fusione e centri di lavorazione dei metalli.
Con il suo design professionale, prestazioni affidabili e controllo intelligente, il sistema di purificazione del fumo HIPOW offre alle aziende di lavorazione dei metalli soluzioni per un ambiente di produzione pulito, sicuro ed efficiente.