Introduzione al Purificatore di Nebbia d'Olio Elettrostatico HIPOW

I. Panoramica del Prodotto

Il HIPOW Il purificatore di nebbia d'olio elettrostatico della serie OMC-E è specificamente progettato per ambienti industriali di lavorazione dei metalli. Integra due tecnologie fondamentali: separazione dinamica dell'olio centrifuga e adsorbimento elettrostatico ad alta tensione. Purifica in modo efficiente inquinanti come la nebbia d'olio emulsionato e la nebbia d'olio da taglio generati durante processi come tornitura, fresatura, foratura, rettifica, trattamento termico e pressofusione. Affronta efficacemente problemi come la nebbia d'olio che inquina l'ambiente del laboratorio, mettendo a rischio la salute degli operatori, causando guasti alle attrezzature e creando rischi per la sicurezza. Garantisce che le emissioni siano conformi agli standard nazionali come il "Standard Integrato di Emissione degli Inquinanti Atmosferici" e il "Standard per il Controllo delle Emissioni Fugitive di Composti Organici Volatili," soddisfacendo i requisiti di conformità ambientale aziendale e di produzione sicura.

II. Vantaggi Principali

1. Doppia Purificazione, Eccellente Efficienza: Adotta in modo innovativo un processo combinato di "separazione centrifuga tramite disco a olio rotante + adsorbimento elettrostatico ad alta tensione". Innanzitutto, oltre il 90% delle particelle di nebbia d'olio più grandi viene separato dal disco a olio in fibra di carbonio ad alta velocità. Successivamente, le particelle fini superiori a 0,3μm vengono adsorbiti dal campo elettrico ad alta tensione. L'efficienza di purificazione complessiva è ≥97%. L'aria purificata può essere ricircolata direttamente all'interno del laboratorio o espulsa.

2. Struttura Ottimizzata, Manutenzione Semplice: Il disco separatore dell'olio presenta un design di installazione a scatto, abbinato a un serbatoio di raccolta rapidamente staccabile, che consente la pulizia senza strumenti complessi. Il modulo di adsorbimento elettrostatico è dotato di un dispositivo intelligente di monitoraggio della pressione, che visualizza lo stato del filtro in tempo reale e richiede la sostituzione, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di inattività.

3. Efficiente dal punto di vista energetico, stabile, ampia compatibilità: Utilizza motori ad alta efficienza con basso consumo energetico per unità di volume d'aria. Il rumore operativo è di soli 76 dB(A), in conformità con gli standard di rumore delle officine industriali. La struttura compatta del dispositivo supporta vari metodi di installazione: da terra, montato sulla macchina, sospeso a soffitto, ecc. È adatto a molteplici settori tra cui la produzione di cuscinetti, ricambi auto, apparecchiature IT e petrolchimico.

4. Separazione Olio-Acqua, Recupero Risorse: Dispositivo di separazione specializzato e sistema di guida dell'olio integrati. L'olio di scarto condensato può essere raccolto centralmente e riciclato per il riutilizzo, riducendo sia lo spreco di risorse che i costi di smaltimento dell'olio di scarto, ottenendo un vantaggio reciproco per la protezione ambientale e il risparmio energetico.

III. Principio di Funzionamento

1. Stadio di Pre-filtrazione: La nebbia d'olio entra nel purificatore sotto la pressione negativa della ventola, passando prima attraverso un filtro a rete in acciaio inossidabile lucidato per intercettare preliminarmente le particelle di impurità più grandi e alcune gocce d'olio, rendendo la distribuzione del flusso d'aria più uniforme.

2. Stadio di Separazione Centrifuga: Un motore ad alta velocità aziona il disco centrifugo in fibra di carbonio per ruotare, utilizzando la forza centrifuga per proiettare le goccioline d'olio più grandi nella nebbia verso la parete della camera. Le goccioline scorrono lungo la parete nel serbatoio di raccolta, ottenendo una separazione preliminare olio-acqua. Contemporaneamente, un sistema di refrigerazione aiuta a raffreddare la superficie del disco centrifugo, migliorando l'efficienza di condensazione della nebbia d'olio.

3. Stadio di Adsorbimento Elettrostatico: La nebbia d'olio fine processata dal disco separatore entra nella zona di ionizzazione ad alta tensione, dove le particelle di nebbia d'olio vengono caricate negativamente. Successivamente fluiscono attraverso piastre di adsorbimento elettrostatico caricate positivamente. In base al principio di attrazione tra cariche opposte, le particelle di nebbia d'olio vengono saldamente adsorbite sulle superfici delle piastre, coalescendo gradualmente in gocce d'olio più grandi.

4. Fase di Purificazione ed Emissione: Le goccioline d'olio coalescite fluiscono per gravità nel serbatoio di raccolta dell'olio sottostante. L'aria pulita purificata viene scaricata attraverso l'uscita, con la possibilità di ricircolo in officina o emissione all'esterno.

IV. Scenari Applicabili

1. Attrezzature Applicabili: Varie attrezzature di processo che generano nebbia d'olio, come torni, fresatrici, trapani, rettificatrici, intestatrici a freddo, macchine per pressofusione, pompe per vuoto, ecc.

2. Media Applicabili: Nebbia d'olio generata da emulsioni (fluidi da taglio a base d'acqua), oli da taglio, ecc. Capace di gestire nebbia d'olio contenente sostanze infiammabili ed esplosive come diesel e cherosene, nonché nebbia d'olio ad alta temperatura.≤50°C (materiali speciali possono essere personalizzati).

3. Settori Applicabili: Campi industriali come la produzione di cuscinetti, la produzione di utensili, la produzione di componenti automobilistici, la produzione di apparecchiature IT e la petrolchimica.

V. Note sull'Uso e la Manutenzione

1. Durante l'installazione, assicurarsi che l'ingresso dell'aria sia libero da ostacoli, per garantire un flusso d'aria regolare.

2. Controllare regolarmente il livello dell'olio nel serbatoio di raccolta. Pulire e recuperare l'olio tempestivamente quando il livello raggiunge i 2/3 della capacità del serbatoio per evitare fuoriuscite.

3. Si raccomanda di pulire il disco raccogli-olio ogni 1-2 mesi e di ispezionare/pulire le piastre di adsorbimento elettrostatico ogni 3-6 mesi per garantirne l'efficacia di adsorbimento.

4. Quando l'allarme del dispositivo indica una pressione anomala del filtro, sostituire tempestivamente il filtro. Assicurarsi che l'alimentazione sia interrotta durante la sostituzione per un funzionamento sicuro.

5. In caso di rumori anomali o malfunzionamenti durante il funzionamento, arrestare immediatamente la macchina per l'ispezione. Contattare personale qualificato per la riparazione. Non smontare autonomamente i componenti principali.