Rozwiązania aplikacyjne sprzętu do usuwania pyłu HIPOW w przemyśle obróbki metali
I. Wprowadzenie
Kluczowe procesy produkcyjne w przemyśle obróbki metali, takie jak szlifowanie, spawanie, cięcie, obróbka skrawaniem i malowanie, generują dużą ilość zanieczyszczeń powietrza, w tym pył metalowy, dymy spawalnicze i mgłę farb. Zanieczyszczenia te nie tylko szkodzą zdrowiu operatorów i wpływają na środowisko produkcyjne, ale mogą również powodować awarie sprzętu i zagrożenia bezpieczeństwa. Seria urządzeń do usuwania pyłów przemysłowych HIPOW, w tym przemysłowe odkurzacze, oczyszczacze dymów spawalniczych, przemysłowe kolektory pyłów, stoły robocze do szlifowania z odciągiem oraz centralne systemy odkurzania przemysłowego, została specjalnie zaprojektowana w celu rozwiązania problemów z zanieczyszczeniem powietrza w przemyśle obróbki metali, oferując wydajne i niezawodne kompleksowe rozwiązania.
II. Zanieczyszczenia w każdym procesie i zastosowanie sprzętu HIPOW
(1) Proces szlifowania
• Rodzaje zanieczyszczeń: Pył metalowy (taki jak wióry i proszek z żelaza, stali, aluminium, stali nierdzewnej itp.).
• Zagrożenia: Długoterminowe wdychanie może prowadzić do chorób zawodowych, takich jak pylica płuc. Nagromadzenie pyłu może łatwo wywołać ryzyko pożaru i eksplozji oraz wpłynąć na precyzję sprzętu i jakość produktu.
• HIPOW Zalecane wyposażenie: stoły robocze z odciągiem, przemysłowe odkurzacze, centralne systemy odkurzania przemysłowego.
o Stół szlifierski z odciągiem: Integruje stół roboczy z funkcjonalnością usuwania pyłu. Pracownicy wykonują szlifowanie na powierzchni stołu, a pył jest bezpośrednio wychwytywany przez porty ssące na stole, oczyszczany przez wbudowane filtry, a następnie wydmuchiwany. To osiąga usuwanie pyłu u źródła, chroni zdrowie układu oddechowego operatora i utrzymuje czystość w miejscu pracy.
Odkurzacz przemysłowy: Do szlifowania dużych elementów roboczych, które są niewygodne do obsługi na stole roboczym, można używać mobilnych odkurzaczy przemysłowych z odpowiednimi ramionami/nosami ssącymi do celowego wychwytywania i zbierania pyłu.
o Centralny system odkurzania przemysłowego: Odpowiedni dla warsztatów z wieloma stanowiskami szlifierskimi w układzie centralnym. Pył generowany na każdym stanowisku jest zbierany przez sieć rurociągów do centralnego odkurzacza do przetwarzania, co pozwala na efektywne i centralne kontrolowanie pyłu.
• Korzyści z aplikacji: Znacząco redukuje stężenie pyłu w warsztacie, poprawia środowisko pracy, zmniejsza uszkodzenia sprzętu spowodowane pyłem, obniża ryzyko pożaru oraz spełnia wymagania dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa w pracy.
(2) Proces spawania
• Rodzaje zanieczyszczeń: Opary spawalnicze (zawierające tlenki metali, szkodliwe gazy, takie jak ozon, tlenki azotu itp.).
• Zagrożenia: Opary spawalnicze są uznawane za zawodowe czynniki rakotwórcze. Długoterminowe wdychanie może prowadzić do chorób takich jak pylica płuc, gorączka metalowa i pylica spawacza. Opary również pogarszają widoczność i obniżają jakość spawania.
• HIPOW Zalecane wyposażenie: Oczyszczacze dymu spawalniczego (mobilne, montowane na ścianie, typu szafkowego), centralne systemy odciągu dymu spawalniczego.
o Mobilny Oczyszczacz Dymu Spawalniczego: Elastyczny i wygodny, może być przenoszony w zależności od miejsc spawania. Chwyta dymy z bliskiej odległości za pomocą ramion ssących o wysokiej efektywności oczyszczania, odpowiedni do pojedynczych lub rozproszonych stanowisk spawalniczych.
Oczyszczacz spalin spawalniczych montowany na ścianie/szafce: Stała instalacja, odpowiednia do określonych obszarów spawalniczych lub stanowisk pracy spawalniczej, oszczędzająca miejsce na podłodze.
o Centralny system wyciągu dymu spawalniczego: Dla dużych warsztatów spawalniczych lub wielu linii produkcyjnych spawalnictwa. Zbiera dymy spawalnicze za pomocą wielu ramion ssących lub kapturów dymowych do centralnej purifikacji. Oferuje dużą wydajność powietrza i stabilną wydajność.
• Korzyści z aplikacji: Skutecznie usuwa opary spawalnicze, chroni zdrowie spawacza, poprawia środowisko spawania, zwiększa widoczność i jakość spawania oraz spełnia wymagania dotyczące emisji środowiskowej.
(3) Proces cięcia
• Rodzaje zanieczyszczeń: Pył cięcia metalu (np. pył tlenku żelaza), opary wysokotemperaturowe, iskry.
• Zagrożenia: Zagrożenia związane z pyłem są podobne do procesu szlifowania. Iskrzenie może zapalić materiały łatwopalne, stwarzając zagrożenie pożarowe. Opary wpływają na zdrowie układu oddechowego.
• HIPOW Zalecany sprzęt: Przemysłowe odkurzacze pyłu (w parze z stołami tnącymi/kominami do pyłu), mobilne przemysłowe odkurzacze (z funkcją zatrzymywania iskier), centralne systemy zbierania pyłu.
Odkurzacz do stołów tnących: Do cięcia plazmowego, stacji cięcia ogniem itp. zainstalowane są stoły tnące z konstrukcjami ssącymi. Pył i opary są wciągane przez porty ssące znajdujące się poniżej lub po bokach stołu i oczyszczane przez przemysłowy odkurzacz.
Odkurzacz przemysłowy mobilny (z tłumikiem iskier): Do małych lub okazjonalnych zadań cięcia można używać odkurzaczy przemysłowych wyposażonych w tłumiki iskier, aby zapobiec przedostawaniu się iskier do odkurzacza i wywoływaniu pożarów.
System centralnego odciągu pyłu: W przypadku dużych urządzeń tnących lub wielu stanowisk tnących stosuje się system centralnego odciągu pyłu do przetwarzania centralnego, efektywnie zbierając pył i opary.
• Korzyści z aplikacji: Zbiera kurz i iskry generowane podczas cięcia, zmniejsza ryzyko pożaru, poprawia jakość powietrza w warsztacie, chroni zdrowie operatora i wydłuża żywotność sprzętu.
(4) Proces obróbczy
• Rodzaje zanieczyszczeń: wióry metalowe, mgła płynu chłodzącego, drobny pył metalowy.
• Zagrożenia: Nagromadzenie wiórów zakłóca produkcję. Wdychana mgła płynu chłodzącego podrażnia układ oddechowy. Pył metalowy stanowi zagrożenie dla zdrowia.
• HIPOW Zalecany sprzęt: Odkurzacze przemysłowe (stałe/mobilne), odkurzacze do narzędzi, oczyszczacze mgły olejowej.
Odkurzacz przemysłowy: Używany do zbierania wiórów metalowych i rozlanego płynu chłodzącego powstającego podczas pracy narzędzi skrawających, utrzymując maszynę i otoczenie w czystości. Można wybrać odkurzacze na mokro/sucho, aby poradzić sobie z mieszankami zawierającymi płyn chłodzący.
o Odkurzacz do pyłu/specyfikacji narzędzi skrawających/Oczyszczacz mgły olejowej: Skierowany na mgłę olejową i dym generowany wewnątrz narzędzi skrawających. Specjalne urządzenia ssące wciągają je do oczyszczacza mgły olejowej w celu separacji i oczyszczenia, poprawiając jakość powietrza wewnątrz i wokół narzędzia skrawającego.
• Korzyści z aplikacji: Utrzymuje czystość narzędzi maszynowych i obszarów roboczych, redukuje zagrożenia związane z mgłą płynu chłodzącego dla pracowników, zapobiega awariom sprzętu spowodowanym gromadzeniem się wiórów oraz poprawia dokładność obróbki i jakość produktu.
(5) Proces malowania
• Rodzaje zanieczyszczeń: mgła farb, lotne związki organiczne (LZO).
• Zagrożenia: Mgła farb wpływa na środowisko pracy i zdrowie pracowników. LZO są drażniące, toksyczne, a niektóre są rakotwórcze, zanieczyszczając atmosferę.
• HIPOW Zalecany sprzęt: Przemysłowe odciągi pyłu specjalizowane do kabin lakierniczych (w połączeniu z wstępnym oczyszczaniem, takim jak kurtyny wodne/Venturi/filtry na mokro), jednostki adsorpcji węgla aktywnego (do pomocniczego usuwania VOC).
System do Oczyszczania Spalin Malarskich: Zazwyczaj składa się z kabiny malarskiej (szafa z kurtyną wodną, kurtyna wodna bez pompy, filtracja na sucho itp.), aby wychwycić mgłę farby. Początkowo oddzielony gaz spalinowy następnie trafia do przemysłowego odkurzacza (takiego jak filtr workowy, filtr wkładowy) w celu dalszego usunięcia drobnych cząstek mgły farby. W przypadku składników VOC można skonfigurować jednostki adsorpcji węgla aktywnego na końcu w celu oczyszczania (HIPOW może zapewnić odpowiednie moduły usuwania pyłu lub konsultacje dotyczące ogólnych rozwiązań).
• Korzyści z aplikacji: Skutecznie wychwytuje i usuwa mgłę farbową, redukuje emisję LZO, poprawia środowisko malarskie, chroni zdrowie pracowników, spełnia normy środowiskowe dotyczące emisji zanieczyszczeń powietrza oraz poprawia jakość malowanej powierzchni.