System oczyszczania spalin w zakładzie przetwórstwa metali HIPOW

Przegląd systemu
System oczyszczania spalin w zakładzie przetwórstwa metali HIPOW to kompleksowe rozwiązanie, które integruje efektywne zbieranie, bezpieczne przetwarzanie i inteligentne sterowanie. Zostało specjalnie zaprojektowane w celu eliminacji dymu spawalniczego, pyłu szlifierskiego, odpadów metalowych i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesu przetwarzania metali. System ten przyjmuje modułową konstrukcję, aby zapewnić efektywne efekty oczyszczania, jednocześnie uwzględniając oszczędność energii i wygodę eksploatacji.

Wprowadzenie do komponentów podstawowych
1. System wentylacji
Wysokowydajny wentylator odśrodkowy: Wykorzystując wirnik z materiału stopowego odpornego na zużycie i korozję, zakres objętości powietrza można dostosować od 8000 do 50000 m³/h

Projekt oszczędzający energię: projekt wirnika o nachyleniu wstecznym, o wydajności przekraczającej 85%, oszczędzający 15-20% więcej energii niż tradycyjne wentylatory
Konfiguracja tłumienia wstrząsów: Wyposażona w gumowe podkładki tłumiące i amortyzatory, hałas podczas pracy wynosi mniej niż 75 dB
Wygodna konserwacja: wyposażona w drzwi dostępu i port czyszczący, aby ułatwić codzienną konserwację

2. Oczyszczacz powietrza
Trzystopniowy system filtracji:
Wstępny filtr: Filtr wstępny z siatki ze stali nierdzewnej do wychwytywania dużych cząstek kurzu
Główny filtr: wkład filtracyjny pokryty PTFE, precyzja filtracji osiąga 0,3 μm, efektywność filtracji wynosi 99,9%

Filtr bezpieczeństwa: filtr HEPA o wysokiej wydajności (opcjonalnie) w celu zapewnienia spełnienia norm emisji
System czyszczenia pyłu pulsacyjnego: inteligentnie kontroluje pulsacyjne odwracanie przepływu, aby zapewnić, że wkład filtrujący nadal działa wydajnie
Urządzenie do zbierania popiołu: Worek na popiół o dużej pojemności wyposażony w automatyczny zawór do opróżniania popiołu, aby zmniejszyć częstotliwość ręcznego czyszczenia
Projektowanie ochrony przeciwpożarowej: Wewnętrzne wentylacje wybuchowe i tłumiki płomieni zapewniają bezpieczeństwo systemu

3. Projektowanie i instalacja rurociągów
Zindywidualizowany projekt: Zgodnie z układem warsztatu i rozmieszczeniem stanowisk pracy, wykorzystuje się symulację CAD do optymalizacji kierunku rurociągu.
Wybór materiału: Główna rura powietrzna wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 1,2-2,0 mm, a rura boczna wykonana jest z węża PVC trudnopalnego.
Kontrola prędkości przepływu: prędkość wiatru w głównym przewodzie wynosi 15-20 m/s, a prędkość wiatru w przewodzie bocznym wynosi 18-22 m/s, aby zapewnić, że kurz się nie gromadzi.
Standardy instalacji: Odległość rur jest ustandaryzowana, a odległość uchwytów nie przekracza 3 metrów, aby zapewnić stabilność systemu.
It seems that the content you want to translate is missing. Please provide the text you would like to have translated into Polish, and I'll be happy to assist you!
4. Urządzenie przeciwiskrowe
Zbieracz iskier: zainstalowany z przodu stanowisk roboczych narażonych na iskry, takich jak szlifowanie i cięcie
Zasada działania: Dzięki konstrukcji labiryntowej przegrody, iskry tracą energię kinetyczną, gdy zderzają się ze ścianą rury.
System automatycznego zraszania (opcjonalnie): automatycznie uruchamia rozpylanie mgły wodnej, gdy wykryta zostanie wysoka temperatura
Zawór odcinający: automatycznie zamyka odpowiedni odcinek rury, gdy wykryje pożar, aby zapobiec rozprzestrzenieniu się

5. System kontroli konwersji częstotliwości
Inteligentna regulacja: automatycznie dostosowuje prędkość wentylatora w zależności od stężenia dymu przekazywanego przez czujnik
Tryb oszczędzania energii: automatycznie przełącza się na niską prędkość podczas godzin poza szczytem, oszczędzając 30-40% energii
Interfejs ekranu dotykowego: 10-calowy kolorowy ekran dotykowy, wyświetlanie w czasie rzeczywistym statusu systemu i różnych parametrów
Zdalne monitorowanie: wspiera dostęp do Internetu Rzeczy i może być zdalnie monitorowane oraz obsługiwane za pomocą komputera lub telefonu komórkowego
Diagnostyka usterek: automatycznie rejestruj dane operacyjne i zapewnij wczesne ostrzeganie o potencjalnych usterkach

6. Urządzenie próżniowe terminala
Elastyczny ramie ssące: obrót 360°, zasięg teleskopowy 3-6 metrów, szeroki obszar pokrycia
Spersonalizowane osłony próżniowe: Zaprojektuj osłony pyłowe o różnych kształtach zgodnie z technologią przetwarzania, z efektywnością przechwytywania wynoszącą ponad 95%
System automatycznego śledzenia (opcjonalnie): współpracuje z ramieniem robota, aby automatycznie śledzić dyszę ssącą
Dysze próżniowe do podłoża: Ustaw dysze próżniowe osadzone w podłożu dla obszarów przetwarzania ciężkich detali

7.Zalety systemu
Wysoka wydajność oczyszczania: ogólna wydajność zbierania dymu i pyłu wynosi ≥98%, a stężenie emisji jest mniejsze niż 10mg/m³
Bezpieczny i niezawodny: wielokrotne projekty ognioodporne i wybuchoodporne, zgodne z krajowymi standardami bezpieczeństwa produkcji
Inteligentne oszczędzanie energii: kontrola falowa może zmniejszyć zużycie energii o 30-50%
Łatwa konserwacja: modułowa konstrukcja, czas wymiany wkładu filtra nie przekracza 30 minut
Silna zdolność adaptacji: rozwiązania mogą być dostosowane do różnych technik obróbki metali (spawanie, cięcie, szlifowanie itp.)

8.Zakres zastosowania
Jest odpowiedni do różnych środowisk operacyjnych, które generują dym i pył metalowy, takich jak warsztaty spawalnicze, warsztaty cięcia laserowego, obszary szlifowania i polerowania, obszary czyszczenia odlewów oraz centra obróbki metali.
Dzięki profesjonalnemu projektowi, niezawodnej wydajności i inteligentnej kontroli, system oczyszczania dymu HIPOW zapewnia firmom zajmującym się obróbką metali czyste, bezpieczne i efektywne rozwiązania środowiskowe w produkcji.