Приложения решений оборудования для удаления промышленных пыли HIPOW в металлургической промышленности
I. Введение
Ключевые производственные процессы в металлургической отрасли, такие как шлифование, сварка, резка, механическая обработка и покраска, создают большое количество воздушных загрязнителей, включая металлическую пыль, сварочные дымки и красковые туманы. Эти загрязнители не только вредят здоровью операторов и влияют на производственную среду, но также могут вызывать сбои в работе оборудования и опасности для безопасности. Серия оборудования для удаления промышленной пыли HIPOW, включая промышленные пылесосы, очистители сварочных дымов, промышленные пылеуловители, рабочие столы с нисходящим потоком для шлифования и центральные промышленные вакуумные системы, специально разработана для решения проблем загрязнения воздуха в металлургической отрасли, предоставляя эффективные и надежные комплексные решения.
II. Загрязняющие вещества в каждом процессе и применение оборудования HIPOW
(1) Процесс шлифования
• Типы загрязняющих веществ: металлическая пыль (например, стружка и порошок из железа, стали, алюминия, нержавеющей стали и т.д.).
• Опасности: Долгосрочное вдыхание может привести к профессиональным заболеваниям, таким как пневмокониоз. Накопление пыли может легко спровоцировать риски пожара и взрыва, а также повлиять на точность оборудования и качество продукции.
• Рекомендуемое оборудование HIPOW: верстаки с вытяжкой, промышленные пылесосы, центральные промышленные вакуумные системы.
o Стол для шлифовки с вытяжкой: Интегрирует рабочий стол с функцией удаления пыли. Работники выполняют шлифовку на поверхности стола, а пыль непосредственно захватывается через всасывающие порты на столе, очищается встроенными фильтрами и затем выбрасывается. Это достигает удаления пыли у источника, защищает здоровье дыхательных путей оператора и поддерживает чистоту рабочего места.
o Промышленный пылесос: Для шлифовки крупных деталей, которые неудобно обрабатывать на верстаке, можно использовать мобильные промышленные пылесосы с соответствующими всасывающими руками/насадками для целенаправленного захвата и сбора пыли.
Центральная промышленная вакуумная система: Подходит для мастерских с несколькими станциями шлифования в централизованной компоновке. Пыль, образующаяся на каждой станции, собирается через сеть трубопроводов в центральный пылеуловитель для обработки, что обеспечивает эффективный и централизованный контроль пыли.
• Преимущества применения: Значительно снижает концентрацию пыли в цехе, улучшает рабочую среду, уменьшает повреждение оборудования от пыли, снижает риск пожара и соответствует требованиям охраны труда и безопасности.
(2) Процесс сварки
• Типы загрязняющих веществ: Дым от сварки (содержащий металлические оксиды, вредные газы, такие как озон, оксиды азота и т.д.).
• Опасности: Дым от сварки признан профессиональным канцерогеном. Долгосрочное вдыхание может привести к заболеваниям, таким как пневмокониоз, металлургическая лихорадка и пневмокониоз сварщика. Дымы также ухудшают видимость и снижают качество сварки.
• Рекомендуемое оборудование HIPOW: Очистители сварочных дымов (мобильные, настенные, шкафные), центральные системы удаления сварочных дымов.
o Мобильный очиститель дымов сварки: Гибкий и удобный, может перемещаться в зависимости от мест сварки. Улавливает дым на близком расстоянии с помощью всасывающих рук с высокой эффективностью очистки, подходит для одиночных или разбросанных сварочных станций.
o Настенный/Шкафный очиститель дымов сварки: Фиксированная установка, подходит для конкретных сварочных зон или сварочных рабочих мест, экономя пространство на полу.
o Центральная система удаления сварочных дымов: Для больших сварочных мастерских или нескольких сварочных производственных линий. Сбор сварочных дымов осуществляется через несколько всасывающих рук или дымовых шкафов для централизованной очистки. Обеспечивает большой объем обработки воздуха и стабильную работу.
• Преимущества применения: Эффективно удаляет сварочные дымки, защищает здоровье сварщика, улучшает сварочную среду, повышает видимость и качество сварки, а также соответствует требованиям по выбросам в окружающую среду.
(3) Процесс резки
• Типы загрязняющих веществ: Пыль от резки металлов (например, пыль оксида железа), дым от высоких температур, искры.
• Опасности: Опасности от пыли аналогичны процессу шлифования. Искры могут воспламенять горючие материалы, создавая опасность пожара. Дым влияет на здоровье дыхательных путей.
• Рекомендуемое оборудование HIPOW: Промышленные пылеуловители (в паре с резательными столами/пылезащитными капюшонами), мобильные промышленные пылесосы (с функцией искрогасителя), центральные системы пылеудаления.
o Сборщик пыли для резки: Для плазменной резки, станций газовой резки и т.д. устанавливаются резательные столы с всасывающими структурами. Пыль и дым втягиваются через всасывающие отверстия, расположенные ниже или по бокам стола, и очищаются промышленным сборщиком пыли.
o Мобильный промышленный пылесос (с искрогасителем): Для мелких или случайных задач резки можно использовать промышленные пылесосы, оснащенные искрогасителями, чтобы предотвратить попадание искр в пылесос и возникновение пожаров.
Центральная система сбора пыли: Для крупного режущего оборудования или нескольких режущих станций используется центральная система сбора пыли для централизованной обработки, эффективно собирая пыль и дым.
• Преимущества приложения: Сбор пыли и искр, возникающих во время резки, снижает риск пожара, улучшает качество воздуха в цехе, защищает здоровье оператора и продлевает срок службы оборудования.
(4) Обрабатывающий процесс
• Типы загрязняющих веществ: металлические стружки, туман от режущей жидкости, мелкая металлическая пыль.
• Опасности: Накопление стружки нарушает производство. Вдыхаемый туман от режущей жидкости раздражает дыхательную систему. Металлическая пыль представляет собой риски для здоровья.
• Рекомендуемое оборудование HIPOW: Промышленные пылесосы (стационарные/мобильные), пылеуловители для станков, очистители масляного тумана.
o Промышленный пылесос: Используется для сбора металлических стружек и пролитой смазочно-охлаждающей жидкости, образующихся во время работы станка, поддерживая чистоту машины и окружающей территории. Можно выбрать пылесосы для влажной и сухой уборки для работы с смесями, содержащими смазочно-охлаждающую жидкость.
o Специфический пылеуловитель для станков/очиститель масляного тумана: нацеливается на масляный туман и дым, образующиеся внутри станков. Специальные всасывающие устройства захватывают их и направляют в очиститель масляного тумана для разделения и очистки, улучшая качество воздуха внутри и вокруг станка.
• Преимущества приложения: Поддерживает чистоту станков и рабочих зон, снижает опасности от тумана режущей жидкости для работников, предотвращает поломки оборудования, вызванные накоплением стружки, и улучшает точность обработки и качество продукции.
(5) Процесс рисования
• Типы загрязняющих веществ: красковый туман, летучие органические соединения (ЛОС).
• Опасности: Красящий туман влияет на рабочую среду и здоровье работников. Летучие органические соединения (ЛОС) являются раздражающими, токсичными, и некоторые из них канцерогенные, загрязняя атмосферную среду.
• Рекомендуемое оборудование HIPOW: Промышленные пылеуловители, специализированные для покрасочных камер (в паре с предварительной обработкой, такой как водяные занавесы/Вентури/мокрые фильтры), установки адсорбции активированным углем (для вспомогательной обработки ЛОС).
o Система обработки exhaust для покраски: Обычно состоит из покрасочной камеры (водяная завеса, безнасосная водяная завеса, сухая фильтрация и т.д.) для улавливания краскового тумана. Изначально отделенные выхлопные газы затем поступают в промышленный пылеуловитель (например, мешочный фильтр, картриджный фильтр) для дальнейшего удаления мелких частиц краскового тумана. Для компонентов VOC могут быть установлены устройства адсорбции активированного угля на заднем плане для обработки (HIPOW может предоставить соответствующие модули удаления пыли или консультации по общим решениям).
• Преимущества приложения: Эффективно захватывает и удаляет краску, снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС), улучшает условия покраски, защищает здоровье работников, соответствует экологическим нормам по выбросам загрязняющих веществ в воздух и повышает качество окрашенной поверхности.