Необходимые детали
Доставка:快递
Введение в продукт
Введение в серию QD пневматических промышленных вакуумных cleaners
Серия QD Пневматический Промышленный Пылесос — это пневматическое (работающее на сжатом воздухе) устройство для уборки, широко используемое в промышленных областях. Благодаря своим характеристикам, таким как взрывобезопасность, долговечность и простота обслуживания, он является идеальной альтернативой электрическим пылесосам в определенных условиях.
I. Основной принцип работы
Он использует принцип трубки Вентури (или принцип эжектора). Когда сжатый воздух проходит через узкое сопло, он создает высокоскоростной воздушный поток, создавая мощное отрицательное давление (вакуум) в вакуумной камере (смесительной камере), тем самым втягивая внешнюю пыль и мусор. Загрязняющие вещества собираются в совместимом контейнере (обычно металлическом барабане или бочке для сбора пыли), а отфильтрованный чистый воздух выбрасывается.
Он использует принцип трубки Вентури (или принцип эжектора). Когда сжатый воздух проходит через узкое сопло, он создает высокоскоростной воздушный поток, создавая мощное отрицательное давление (вакуум) в вакуумной камере (смесительной камере), тем самым втягивая внешнюю пыль и мусор. Загрязняющие вещества собираются в совместимом контейнере (обычно металлическом барабане или бочке для сбора пыли), а отфильтрованный чистый воздух выбрасывается.
II. Основные характеристики и преимущества
1. Взрывозащищенный и искробезопасный:
2. Наиболее выдающееся преимущество. Он полностью работает на сжатом воздухе, без мотора или электрических цепей, и не производит электрических искр или тепла в процессе работы. Поэтому он особенно подходит для сред с горючими и взрывоопасными газами или пылью (такими как алюминиевый/магниевый порошок, угольная пыль, мука, химические сырьевые материалы). Это необходимое устройство безопасности для таких отраслей, как нефтяная, химическая, фармацевтическая, распылительная (покрасочные камеры) и угольная переработка.
3. Прочные и долговечные: Основные компоненты обычно изготавливаются из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, обеспечивая коррозионную стойкость и стойкость к ударам.
5. Нет уязвимых моторов или подшипников; простая механическая структура приводит к низким уровням отказов и долгому сроку службы.
6. Низкие затраты на обслуживание: Нет необходимости заменять электрические компоненты, такие как щетки или подшипники. Основные задачи по обслуживанию включают очистку фильтров и проверку воздушных шлангов и уплотнений. Фильтрующие элементы обычно моются и могут быть повторно использованы.
7. Сильная адаптивность: нечувствительность к влажной среде; может использоваться для всасывания небольших объемов жидкости (требуются специальные фильтрующие элементы и дренажные устройства).
8. Удобная регулировка мощности: Мощность всасывания можно контролировать, регулируя давление и поток входящего сжатого воздуха.
9. Термостойкость: Может использоваться для всасывания высокотемпературной пыли (например, в котельных, сварочных дымках; необходимо обратить внимание на термостойкость фильтрующего материала).
10. Мгновенный запуск и непрерывная работа:
11. Нет проблем с перегревом мотора; при стабильном снабжении сжатым воздухом он может работать круглосуточно без перерывов, что делает его подходящим для длительных задач по очистке.
1. Взрывозащищенный и искробезопасный:
2. Наиболее выдающееся преимущество. Он полностью работает на сжатом воздухе, без мотора или электрических цепей, и не производит электрических искр или тепла в процессе работы. Поэтому он особенно подходит для сред с горючими и взрывоопасными газами или пылью (такими как алюминиевый/магниевый порошок, угольная пыль, мука, химические сырьевые материалы). Это необходимое устройство безопасности для таких отраслей, как нефтяная, химическая, фармацевтическая, распылительная (покрасочные камеры) и угольная переработка.
3. Прочные и долговечные: Основные компоненты обычно изготавливаются из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, обеспечивая коррозионную стойкость и стойкость к ударам.
5. Нет уязвимых моторов или подшипников; простая механическая структура приводит к низким уровням отказов и долгому сроку службы.
6. Низкие затраты на обслуживание: Нет необходимости заменять электрические компоненты, такие как щетки или подшипники. Основные задачи по обслуживанию включают очистку фильтров и проверку воздушных шлангов и уплотнений. Фильтрующие элементы обычно моются и могут быть повторно использованы.
7. Сильная адаптивность: нечувствительность к влажной среде; может использоваться для всасывания небольших объемов жидкости (требуются специальные фильтрующие элементы и дренажные устройства).
8. Удобная регулировка мощности: Мощность всасывания можно контролировать, регулируя давление и поток входящего сжатого воздуха.
9. Термостойкость: Может использоваться для всасывания высокотемпературной пыли (например, в котельных, сварочных дымках; необходимо обратить внимание на термостойкость фильтрующего материала).
10. Мгновенный запуск и непрерывная работа:
11. Нет проблем с перегревом мотора; при стабильном снабжении сжатым воздухом он может работать круглосуточно без перерывов, что делает его подходящим для длительных задач по очистке.
III. Типичные сценарии применения
• Взрывозащищенные зоны: нефтехимические заводы, автозаправочные станции, станции сжиженного газа, склады боеприпасов, цеха по производству растворителей.
• Воспламеняющиеся пылевые среды: мукомольные заводы, деревообрабатывающие предприятия (опилки), полировка металлов (пыль алюминия/магния), переработка пластиковых гранул, цеха по подготовке угольной пыли.
• Жесткие условия с влажностью или сильной пылью: литейные заводы, строительные площадки, цементные заводы, шахты.
• Приложения, требующие жидкостного всасывания или сухого/влажного использования: пищевые перерабатывающие заводы, станции очистки сточных вод, уборка накопившейся воды после мойки оборудования.
• В качестве источника питания для централизованных вакуумных систем: Подключен к трубопроводным сетям для очистки нескольких рабочих мест.
• Взрывозащищенные зоны: нефтехимические заводы, автозаправочные станции, станции сжиженного газа, склады боеприпасов, цеха по производству растворителей.
• Воспламеняющиеся пылевые среды: мукомольные заводы, деревообрабатывающие предприятия (опилки), полировка металлов (пыль алюминия/магния), переработка пластиковых гранул, цеха по подготовке угольной пыли.
• Жесткие условия с влажностью или сильной пылью: литейные заводы, строительные площадки, цементные заводы, шахты.
• Приложения, требующие жидкостного всасывания или сухого/влажного использования: пищевые перерабатывающие заводы, станции очистки сточных вод, уборка накопившейся воды после мойки оборудования.
• В качестве источника питания для централизованных вакуумных систем: Подключен к трубопроводным сетям для очистки нескольких рабочих мест.
IV. Общие конфигурации и модели в серии продуктов
Серия QD обычно различается по емкости, материалу и функции:
• Вместимость: От небольших портативных моделей объемом 20 литров до крупных стационарных или мобильных моделей типа тележки объемом 80 литров и более.
• Материал:
o Стандартный тип: Углеродная сталь с покрытием из краски, экономичный и практичный.
o Нержавеющая сталь Тип: Подходит для отраслей с высокими требованиями к гигиене, таких как пищевая и фармацевтическая, обеспечивая коррозионную стойкость и легкость в очистке.
o Антистатический тип: Корпус барабана и компоненты специально обработаны для предотвращения накопления статического электричества.
• Функция:
o Сухой пылесос: В основном для сухой пыли и частиц.
o Сухой/Влажный Пылесос: Оснащен устройствами против переполнения и защитой уровня жидкости для всасывания жидкости.
o Износостойкий тип: Оснащен циклонными сепараторами или специальными износостойкими аксессуарами для всасывания высокоабразивных материалов, таких как металлические стружки и стеклянные фрагменты.
Серия QD обычно различается по емкости, материалу и функции:
• Вместимость: От небольших портативных моделей объемом 20 литров до крупных стационарных или мобильных моделей типа тележки объемом 80 литров и более.
• Материал:
o Стандартный тип: Углеродная сталь с покрытием из краски, экономичный и практичный.
o Нержавеющая сталь Тип: Подходит для отраслей с высокими требованиями к гигиене, таких как пищевая и фармацевтическая, обеспечивая коррозионную стойкость и легкость в очистке.
o Антистатический тип: Корпус барабана и компоненты специально обработаны для предотвращения накопления статического электричества.
• Функция:
o Сухой пылесос: В основном для сухой пыли и частиц.
o Сухой/Влажный Пылесос: Оснащен устройствами против переполнения и защитой уровня жидкости для всасывания жидкости.
o Износостойкий тип: Оснащен циклонными сепараторами или специальными износостойкими аксессуарами для всасывания высокоабразивных материалов, таких как металлические стружки и стеклянные фрагменты.
V. Предостережения при использовании
1. Требования к воздушному источнику: Должен обеспечивать чистый, сухой сжатый воздух. Влага и масло могут повредить внутренние части пылесоса и снизить его эффективность. Рекомендуется установить фильтры, регуляторы давления и смазочные устройства (комбинация F.R.L.) на входе.
2. Шум: Из-за быстрого выброса воздушного потока рабочий шум относительно высок (обычно громче, чем у электрических пылесосов). Операторы должны носить средства защиты слуха.
3. Потребление энергии: Использует сжатый воздух завода. С точки зрения эффективности преобразования энергии, он может быть более энергоемким, чем электрические пылесосы. Убедитесь, что система сжатия воздуха на заводе имеет достаточную мощность.
4. Мощность всасывания и потребление воздуха: Мощность всасывания напрямую зависит от давления и потока сжатого воздуха. Обратитесь к заводскому шильдику или руководству пользователя для обеспечения соответствующего источника воздуха (обычно требуется давление в диапазоне 0,5-0,7 МПа).
5. Система фильтрации: Регулярная очистка или замена фильтрующих элементов является ключом к поддержанию оптимального всасывания. Для мелкой пыли (например, дымов от сварки) требуются высокоэффективные фильтры (такие как HEPA-фильтрующие элементы).
1. Требования к воздушному источнику: Должен обеспечивать чистый, сухой сжатый воздух. Влага и масло могут повредить внутренние части пылесоса и снизить его эффективность. Рекомендуется установить фильтры, регуляторы давления и смазочные устройства (комбинация F.R.L.) на входе.
2. Шум: Из-за быстрого выброса воздушного потока рабочий шум относительно высок (обычно громче, чем у электрических пылесосов). Операторы должны носить средства защиты слуха.
3. Потребление энергии: Использует сжатый воздух завода. С точки зрения эффективности преобразования энергии, он может быть более энергоемким, чем электрические пылесосы. Убедитесь, что система сжатия воздуха на заводе имеет достаточную мощность.
4. Мощность всасывания и потребление воздуха: Мощность всасывания напрямую зависит от давления и потока сжатого воздуха. Обратитесь к заводскому шильдику или руководству пользователя для обеспечения соответствующего источника воздуха (обычно требуется давление в диапазоне 0,5-0,7 МПа).
5. Система фильтрации: Регулярная очистка или замена фильтрующих элементов является ключом к поддержанию оптимального всасывания. Для мелкой пыли (например, дымов от сварки) требуются высокоэффективные фильтры (такие как HEPA-фильтрующие элементы).
VI. Резюме
Серия QD Пневматический Промышленный Пылесос является надежным и безопасным инструментом для очистки, специально разработанным для требовательных промышленных условий. Он предлагает незаменимые преимущества в области взрывобезопасности и долговечности, что делает его предпочтительным выбором для мастерских и заводов с рисками взрыва или жесткими условиями. При выборе модели выберите соответствующий тип и конфигурацию в зависимости от конкретных материалов применения (сухие/влажные, размер частиц, воспламеняемость), требований к окружающей среде (класс взрывобезопасности, стандарты гигиены) и условий сжатого воздуха на заводе.
Если вам нужна помощь в выборе модели для конкретного сценария, рекомендуется предоставить более подробную информацию о рабочей среде (например, тип пыли, требования к взрывозащите, необходимость в откачке жидкости), чтобы получить более точные рекомендации по продуктам.
Серия QD Пневматический Промышленный Пылесос является надежным и безопасным инструментом для очистки, специально разработанным для требовательных промышленных условий. Он предлагает незаменимые преимущества в области взрывобезопасности и долговечности, что делает его предпочтительным выбором для мастерских и заводов с рисками взрыва или жесткими условиями. При выборе модели выберите соответствующий тип и конфигурацию в зависимости от конкретных материалов применения (сухие/влажные, размер частиц, воспламеняемость), требований к окружающей среде (класс взрывобезопасности, стандарты гигиены) и условий сжатого воздуха на заводе.
Если вам нужна помощь в выборе модели для конкретного сценария, рекомендуется предоставить более подробную информацию о рабочей среде (например, тип пыли, требования к взрывозащите, необходимость в откачке жидкости), чтобы получить более точные рекомендации по продуктам.
