Введение в электростатический очиститель масляного тумана HIPOW
I. Обзор продукта
The HIPOW Электростатический очиститель масла OMC-E серии специально разработан для промышленных металлообрабатывающих условий. Он интегрирует две основные технологии: динамическое центробежное разделение масла и высоковольтную электростатическую адсорбцию. Он эффективно очищает загрязнения, такие как эмульгированное масляное облако и облако резательного масла, возникающие в процессе таких операций, как токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, термообработка и литье под давлением. Он эффективно решает проблемы, такие как загрязнение маслами рабочей среды, угроза здоровью операторов, сбои в работе оборудования и создание опасностей для безопасности. Он обеспечивает соответствие выбросов национальным стандартам, таким как "Интегрированный стандарт выбросов загрязняющих веществ в атмосферу" и "Стандарт контроля утечек летучих органических соединений", соответствуя требованиям корпоративной экологической безопасности и безопасного производства.
II. Ключевые преимущества
1. Двойная очистка, превосходная эффективность: Инновационно используется комбинированный процесс «центробежное разделение диском-маслоотделителем + высоковольтная электростатическая адсорбция». Сначала более 90% крупных частиц масляного тумана отделяются высокоскоростным вращающимся диском-маслоотделителем из углеродного волокна. Затем мелкие частицы размером более 0,3μм адсорбируются высоковольтным электрическим полем. Общая эффективность очистки составляет ≥97%. Очищенный воздух может быть непосредственно рециркулирован в пределах мастерской или сброшен.
2. Оптимизированная конструкция, простое обслуживание: Диск-маслоотражатель имеет конструкцию с защелкой, в сочетании с быстросъемным резервуаром для сбора, что позволяет проводить очистку без сложных инструментов. Модуль электростатической адсорбции оснащен интеллектуальным устройством контроля давления, отображающим состояние фильтра в режиме реального времени и сигнализирующим о необходимости замены, что снижает затраты на обслуживание и время простоя.
3. Энергоэффективность, Стабильность, Широкая Совместимость: Использует высокоэффективные двигатели с низким энергопотреблением на единицу объема воздуха. Рабочий шум составляет всего 76 дБ(А), что соответствует стандартам шума промышленных цехов. Компактная конструкция устройства поддерживает различные методы установки: напольная, установка на оборудовании, подвесная к потолку и т. д. Подходит для различных отраслей, включая производство подшипников, автомобильных деталей, ИТ-оборудования и нефтехимию.
4. Разделение масла и воды, рекуперация ресурсов: Встроенное специализированное устройство разделения и система направления масла. Конденсированное отработанное масло может централизованно собираться и перерабатываться для повторного использования, сокращая как потери ресурсов, так и затраты на утилизацию отработанного масла, достигая беспроигрышной ситуации для защиты окружающей среды и экономии энергии.
III. Принцип работы
1. Стадия предварительной фильтрации: Масляный туман поступает в очиститель под отрицательным давлением вентилятора, сначала проходя через сетчатый фильтр из высококачественной нержавеющей стали для предварительного улавливания крупных частиц примесей и некоторых капель масла, что делает распределение воздушного потока более равномерным.
2. Стадия центробежного разделения: Высокоскоростной двигатель вращает диск маслоотражателя из углеродного волокна, используя центробежную силу для отбрасывания более крупных капель масла из тумана к стенке камеры. Капли стекают по стенке в сборный резервуар, осуществляя предварительное разделение масла и воды. Одновременно холодильная система помогает охлаждать поверхность маслоотражательного диска, повышая эффективность конденсации масляного тумана.
3. Стадия электростатической адсорбции: Мелкодисперсный масляный туман, обработанный диском-маслоотражателем, поступает в зону ионизации высокого напряжения, где частицы масляного тумана приобретают отрицательный заряд. Затем они проходят через электростатические адсорбционные пластины с положительным зарядом. По принципу притяжения противоположных зарядов, частицы масляного тумана прочно адсорбируются на поверхностях пластин, постепенно сливаясь в более крупные капли масла.
4. Стадия очистки и выброса: Сконцентрированные капли масла под действием силы тяжести стекают в нижний резервуар для сбора масла. Очищенный чистый воздух выбрасывается через выходное отверстие, с возможностью рециркуляции в цеху или выброса наружу.
IV. Применимые сценарии
1. Применимое оборудование: Различное технологическое оборудование, генерирующее масляный туман, такое как токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки, шлифовальные станки, холодновысадочные автоматы, машины литья под давлением, вакуумные насосы и т. д.
2. Применимые среды: Масляный туман, образующийся из эмульсий (водные режущие жидкости), Cutting oils и т.д. Способен обрабатывать масляный туман, содержащий горючие и взрывчатые вещества, такие как дизельное топливо и керосин, а также масляный туман высокой температуры.≤50°C (специальные материалы могут быть изготовлены на заказ).
3. Применимые отрасли: Промышленные отрасли, такие как производство подшипников, производство инструментов, производство автозапчастей, производство ИТ-оборудования и нефтехимия.
V. Примечания по использованию и обслуживанию
1. При установке убедитесь, что воздухозаборник свободен от препятствий для обеспечения плавного воздушного потока.
2. Регулярно проверяйте уровень масла в сборном баке. Очищайте и восстанавливайте масло незамедлительно, когда уровень достигает 2/3 емкости бака, чтобы избежать переполнения.
3. Рекомендуется очищать диск маслосборника каждые 1-2 месяца и проверять/очищать пластины электростатической адсорбции каждые 3-6 месяцев для обеспечения эффективности адсорбции.
4. Когда индикатор устройства сигнализирует о ненормальном давлении в фильтре, своевременно замените фильтр. Для безопасной работы убедитесь, что питание отключено во время замены.
5. При возникновении аномального шума или неисправности во время работы немедленно остановите машину для проверки. Обратитесь к специалистам для ремонта. Не разбирайте основные компоненты самостоятельно.
