Tamil
09.14 துருக
புகை சுத்திகரிப்பான் & புகை சுத்திகரிப்பு அமைப்பு வழிகாட்டி: புகை சுத்திகரிப்பு பராமரிப்பு | HIPOW
烟尘净化器 & 烟尘净化系统 வழிகாட்டி: புகை சுத்திகரிப்பு பராமரிப்பு | HIPOW
அறிமுகம்: 烟尘净化器 மற்றும் 烟尘净化系统 தொழில்துறை பணியிடங்களை எவ்வாறு பாதுகாக்கின்றன
A 烟尘净化器, அல்லது ஃப்யூம் ப்யூரிஃபையர், என்பது புகை, நுண்துகள் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை அவை உற்பத்தியாகும் இடத்திலேயே பிடிக்கும் ஒரு தன்னிறைவு காற்று சுத்திகரிப்பு அலகு ஆகும். A 烟尘净化系统, அல்லது ஃப்யூம் ப்யூரிஃபிகேஷன் சிஸ்டம், பல பிடிப்பு புள்ளிகளை குழாய்கள், வடிகட்டிகள் மற்றும் வெளியேற்றும் விசிறிகளின் பகிரப்பட்ட வலையமைப்புடன் இணைப்பதன் மூலம் அந்தக் கருத்தை விரிவுபடுத்துகிறது. வேலை நாள் முழுவதும் அரைத்தல், மெருகூட்டல், லேசர் வெட்டுதல், வெல்டிங் மற்றும் புகையிலை பதப்படுத்துதல் ஆகியவை காற்றில் மாசுபாட்டை உருவாக்கும் பணிமனைகளில் இரண்டும் அவசியமானவை. கட்டுப்படுத்தப்படாமல் விடப்பட்டால், இந்தத் துகள்கள் துல்லியமான இயந்திரங்களில் படிந்து, இயக்குபவர்களின் நுரையீரலுக்குள் நுழைந்து, பரந்த தொழிற்சாலை காற்றோட்ட வலையமைப்பில் பரவுகின்றன. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அலகு ஒரு உயர்-திறன் வடிகட்டி உறுப்பு, நிலையான விசிறி வளைவு மற்றும் மூடப்பட்ட தூசு சேகரிப்பு தொட்டியை இணைக்கிறது. இதன் விளைவு சுத்தமான காற்று, ஆரோக்கியமான இயக்குபவர்கள் மற்றும் இயந்திரக் கருவிகள் அவற்றின் துல்லியத்தை மிக நீண்ட காலம் தக்கவைத்துக்கொள்வதாகும்.
HIPOW ஆனது உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் இருபது ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக செலவிட்டுள்ளது, நிறுவனத்தின் கண்ணோட்டம் முகப்புpage makes clear. The company designs and installs dust collector hosts, dust ducts, suction arms and complete grinding dust removal platforms rather than selling isolated boxes. Engineers size each 烟尘净化系统 around the number of grinding stations, the material being processed and the volume of fume the process releases. Because every installation is a mechanical system built from filters, fans and seals, its performance drifts unless it is maintained on a defined schedule. Routine care is therefore not an optional extra; it is the difference between a purifier that holds its rated airflow for a decade and one that quietly loses suction within a year. The guide below explains how to inspect, clean and service this equipment properly, and further background on the manufacturer is available on theHIPOW பற்றி பக்கத்தில் உள்ளது.
புகை சுத்திகரிப்பான் தொடர்ந்து செயல்பட உதவும் தினசரி பராமரிப்பு பழக்கங்கள்
வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்தல்
வடிகட்டி உறுப்பு என்பது புகை, தூசு மற்றும் நுண் துகள்களைப் பிடிக்கும் மையக் கூறாகும், எனவே அதன் நிலை முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது. இயக்குபவர்கள் ஒவ்வொரு பணிமுறையின் தொடக்கத்திலும் உறுப்பை ஆய்வு செய்து, உற்பத்தியாளர் குறிப்பிடும் இடைவெளியில் அதைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பெரும்பாலான உலர் அலகுகளில், துடிப்பு-ஜெட் ஊதிப்போக்கு, அழுத்தப்பட்ட காற்று அனுப்புதல் அல்லது கவனமான வெற்றிடம் மேற்கொள்வது மேற்பரப்பு தூசு அடுக்கை அகற்றுகிறது. அடைபட்ட உறுப்பு விசிறியை அதிக கடினமாக வேலை செய்ய வைக்கிறது, இது மின் நுகர்வை அதிகரித்து மோட்டாரின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. சுத்தம் செய்வது காற்றோட்டத்தை மீட்டெடுக்கவில்லை என்றால், ஊடகம் அதன் சேவை ஆயுளின் முடிவை அடைந்துவிட்டது, மீண்டும் பயன்படுத்தாமல் மாற்றப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்யும் தேதியையும் பதிவு செய்வது, மாற்று சுழற்சியை எதிர்வினையாக இல்லாமல் முன்கணிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
வடிகட்டியில் சேதம் உள்ளதா என சரிபார்த்தல்
ஒரு சிறிய கிழிசல் அல்லது ஊசித்துளை இருந்தாலும், வடிகட்டி ஊடகத்தில் உள்ள அந்தத் துளை வழியாக சுத்திகரிக்கப்படாத புகையும் தூசும் முழுவதுமாக உட்புகுந்து விடும். பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் வடிகட்டி உறுப்பை ஒரு வலுவான ஒளியின் முன் பிடித்து, பிரகாசமான புள்ளிகள், மெல்லிய இடங்கள் அல்லது தெரியும் துளைகள் உள்ளனவா எனப் பரிசோதிக்க வேண்டும். வடிகட்டி சட்டத்தைச் சுற்றியுள்ள கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்களும் இதேபோன்ற கவனமான பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் தேய்ந்த கேஸ்கெட் கிழிந்த வடிகட்டியைப் போலவே கசிவை ஏற்படுத்தும். சேதமடைந்த வடிகட்டி உறுப்பை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும், ஒருபோதும் நாடா அல்லது பசையால் ஒட்டி சரிசெய்யக்கூடாது. பெரும்பாலான தொழில்துறை வடிகட்டி ஊடகங்கள் உலர் வகையைச் சேர்ந்தவை, எனவே அவற்றை தண்ணீரால் கழுவினால் அவற்றின் அமைப்பும் வடிகட்டுதல் திறனும் சேதமடையும். இயக்கப்படும் வசதிகள் பை வடிகட்டி தூசி சேகரிப்பான் சேதமடைந்த அலகு இயங்கிக்கொண்டே இருக்காமல் இருக்க தளத்தில் ஒரு உதிரி பை தொகுப்பை வைத்திருக்க வேண்டும்.
தூசி சேகரிப்பு தொட்டியை காலி செய்தல்
தூசி சேகரிப்புப் பாத்திரம், வடிகட்டி ஏற்கனவே காற்றோட்டத்திலிருந்து பிரித்தெடுத்த கரடுமுரடான துகள்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கிறது. அந்தப் பாத்திரம் நிரம்பியதும், தூசிக்கு எங்கும் செல்ல இடமில்லாமல், அது நேரடியாக மீண்டும் பணிமனைக் காற்றில் கலக்கக்கூடும். தெளிவான வழிந்தோடலை எதிர்பார்த்துக் காத்திருக்காமல், அளவு குறிக்கப்பட்ட அதிகபட்சத்தை எட்டுவதற்கு முன்பே இயக்குபவர்கள் அதைக் காலி செய்ய வேண்டும். காலி செய்வதற்கு சில நிமிடங்களே ஆகும், ஆனால் அது புதிதாகச் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதி மீண்டும் முழுவதுமாக மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. முதலில் வெளியேற்றும் வால்வை மூடுங்கள், சேகரிக்கப்பட்ட கழிவுகளைக் கையாளும்போது எப்போதும் தூசி முகமூடியும் கையுறைகளும் அணியுங்கள். எஞ்சிய தூசி இறுகி வெளியேற்றும் பாதையை அடைக்காதபடி பாத்திரத்தின் உட்பகுதியைத் துடைக்க வேண்டும்.
烟尘净化系统 நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்க உதவும் வழக்கமான ஆய்வுகள்
விசிறி மற்றும் காற்று குழாய்கள்
விசிறி எந்த ஒரு 烟尘净化系统-இன் இதயம், மற்றும் குழாய் அமைப்பு அதன் சுழற்சி மண்டலம். ஆய்வின் போது, விசிறி மென்மையாகத் தொடங்குகிறதா மற்றும் அதிக அதிர்வு அல்லது வீட்டுவசதியில் அசாதாரண வெப்பம் இல்லாமல் இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். குழாய்களில் நசுக்கப்பட்ட பகுதிகள், மூடப்பட்ட தடுப்பான்கள், திரண்ட தூசி மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட மூட்டுகள் உள்ளனவா என சோதிக்க வேண்டும், ஏனெனில் இவை அமைதியாக உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கின்றன. ஹூட்டில் பிடிப்பு வேகம் குறைவது பொதுவாக விசிறி செயலிழப்பதைக் காட்டிலும் கசிவு அல்லது அடைப்பைக் குறிக்கிறது. நெகிழ்வான குழாய் மற்றும் முழங்கைப் பகுதிகள் வேகமாகத் தேய்கின்றன, எனவே மிக நெருக்கமான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். எந்தவொரு குழாய் மாற்றத்திற்குப் பிறகும் அமைப்பை மறுசீரமைக்கவும், ஏனெனில் ஒரு கிளையை மாற்றுவது மற்ற எல்லா இடங்களிலும் காற்றோட்டத்தை மாற்றுகிறது. சைக்குளோன்-பாணி முதன்மைப் பிரிப்பான்கள், அதாவது ஒருசுழல் தூசு சேகரிப்பான், அதே நேரத்தில் அவற்றின் வெளியேற்ற முத்திரைகளும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
இணைப்பான்கள் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகள்
விசிறி மற்றும் அரைக்கும் கருவிகளிலிருந்து வரும் அதிர்வு, போல்ட்கள், கவ்விகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளை படிப்படியாக தளர்த்துகிறது. அனைத்து இணைப்பிகளிலும் திட்டமிடப்பட்ட முறுக்கு சோதனை, பேனல்கள் கிலுகிலுப்பென்று திறந்து அறைக்குள் தூசி வெளியாவதைத் தடுக்கிறது. உறிஞ்சும் கை மூட்டுகள், வடிகட்டி உறை கவ்விகள் மற்றும் விசிறி பொருத்தும் பாதங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். தளர்வான இணைப்புகள் சத்தத்தையும் உருவாக்குகின்றன, இதை இயக்குபவர்கள் பெரும்பாலும் வரவிருக்கும் தாங்கி செயலிழப்பு என்று தவறாக நினைக்கிறார்கள். இணைப்பிகளை முடிந்தவரை இறுக்கமாக இறுக்குவதற்குப் பதிலாக உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட முறுக்குக்கு இறுக்குங்கள். மீண்டும் மீண்டும் தளரும் எந்தவொரு இணைப்பியும் தேய்ந்த பொருத்துதல் அல்லது சமநிலையற்ற விசிறியைக் குறிக்கிறது, மேலும் அது முறையாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.
மின்சார விநியோகம் மற்றும் மின் கூறுகள்
மின் கோளாறுகள் புகை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களில் எதிர்பாராத மூடல்களுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும். ஆய்வாளர்கள் மின் கம்பி சேதமடையவில்லை என்பதையும், பிளக் மற்றும் சாக்கெட் சுத்தமாக, உலர்ந்ததாக மற்றும் இறுக்கமாக இருப்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு பலகைகள், தொடர்பான்கள் மற்றும் மோட்டார் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் எரிந்ததா, அரிப்பு அல்லது பூச்சி கூடுகள் உள்ளனவா என சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் இன்டர்லாக் சுவிட்சுகள் வடிவமைக்கப்பட்டபடி மின்சாரத்தை துண்டிக்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்பட வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் டிரிப் செய்யும் எந்தவொரு கூறுகளையும் வெறுமனே மீட்டமைத்து மறந்துவிடாமல் கண்டறிய வேண்டும். எரியக்கூடிய தூசி இருக்கும் இடங்களில், முழு நிறுவலும் வெடிப்பு-தடுப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் HIPOW பிரத்யேகமானவெடிப்பு-தடுப்புசரியாக அந்த பயன்பாடுகளுக்கான உள்ளமைவுகள்.
புகை சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை மீட்டெடுக்க ஆழ்ந்த சுத்தம்
வெளிப்புற ஓடு மற்றும் வீடு
வெளிப்புற ஓடு, உள் வடிகட்டுதல் சரியாக வேலை செய்யும் போதும் கூட, புகை, எண்ணெய்ப் படலம் மற்றும் நுண்துகள்களை சேகரிக்கிறது. மென்மையான சவர்க்காரம் கொண்ட ஈரமான துணி, வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது பவுடர் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் அந்த அடுக்கை அகற்றுகிறது. கடுமையான கரைப்பான்கள், சிராய்ப்பு திண்டுகள் மற்றும் அதிக அழுத்த நீர் தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை பூச்சுகளை கீறி, மின் பெட்டிகளுக்குள் ஈரப்பதத்தை செலுத்தக்கூடும். மோட்டார் அதிக வெப்பமடையாமல் இருக்க, அதே பணியின் ஒரு பகுதியாக குளிரூட்டும் துவாரங்கள் மற்றும் காற்று நுழைவாயில்களை சுத்தம் செய்யுங்கள். கட்டுப்பாட்டு பலகையை சுற்றி கவனமாக துடைக்கவும், சுவிட்சுகள் அல்லது காட்சிகளின் மீது நேரடியாக திரவத்தை தெளிக்க வேண்டாம். சுத்தமான வெளிப்புறம், அடுத்த ஆய்வு சுற்றின் போது கசிவுகள், விரிசல்கள் அல்லது அரிப்பை கண்டறிவதை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.
வடிகட்டி உறுப்பு ஆழமான சுத்தம்
வழக்கமான தூசி அகற்றுதலுக்கு அப்பால், வடிகட்டி உறுப்புக்கு அவ்வப்போது ஆழமான சுத்தம் அல்லது முழுமையான மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. சரியான இடைவெளி என்பது அலகு எத்தனை மணிநேரம் இயங்குகிறது, தூசிச் சுமை எவ்வளவு கனமானது மற்றும் உற்பத்தியாளர் என்ன பரிந்துரைக்கிறார் என்பதைப் பொறுத்தது. அதிக அளவு அரைக்கும் கடைகளில் ஊடகத்திற்கு ஒவ்வொரு சில வாரங்களுக்கும் கவனம் தேவைப்படலாம், அதேசமயம் இலகுவான வெல்டிங் பணியில் பல மாதங்கள் இடைவெளி அனுமதிக்கப்படலாம். ஆழமான சுத்தம் என்பது குறிப்பிட்ட ஊடக வகைக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும், அது துடிப்பு சுத்தம், பின்னோக்கி பாய்ச்சுதல் அல்லது தொழில்முறை வெளிப்புற சேவையாக இருந்தாலும். தவறான நுட்பத்துடன் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய முயற்சிப்பது பெரும்பாலும் அதை மீட்க முடியாத அளவுக்கு சேதப்படுத்துகிறது. சுத்தம் மற்றும் மாற்றீட்டு தேதிகளின் எழுத்துப்பூர்வ பதிவை வைத்திருப்பது ஊகத்தை முன்னறிவிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு திட்டமாக மாற்றுகிறது.
வழக்கமான சேவை மற்றும் தேய்மான பாகங்கள் மாற்றம்
தேய்மான பாகங்களை மாற்றுதல்
ஒவ்வொரு 烟尘净化器-இலும் பயன்பாட்டால் தரம் குறைந்து இறுதியில் மாற்றப்பட வேண்டிய நுகர்பொருட்கள் உள்ளன. வடிகட்டி உறுப்புகள், விசிறி பட்டைகள், கேஸ்கெட்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் முத்திரைப் பட்டைகள் ஆகியவையே முதலில் பயன்பாட்டு வாழ்நாளின் முடிவை அடையும் பாகங்கள். பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளியில் அவற்றை மாற்றுவது, திடீர் செயலிழப்பால் ஏற்படும் சேதத்தைப் பழுதுபார்ப்பதை விட மிகக் குறைவான செலவாகும். எடுத்துக்காட்டாக, அறுந்த விசிறி பட்டை ஒரு உற்பத்தி மாற்றத்தின் போது உறிஞ்சலை முழுமையாக நிறுத்தி முழு பணிமனையையும் புகைக்கு வெளிப்படுத்தலாம். முக்கிய உதிரிபாகங்களை இருப்பில் வைத்திருப்பது என்பது தேய்ந்த பகுதியை நாட்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்களில் மாற்ற முடியும் என்பதாகும். மாற்று அட்டவணையை நாட்காட்டி நேரத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொள்ளாமல் இயக்க நேரங்கள் மற்றும் தூசு சுமையின் அடிப்படையில் அமைக்கவும்.
உயவூட்டல்
சுழலும் பகுதிகள் wie விசிறி தாங்கிகள், ஈரப்பதமாக்கி இணைப்புகள் மற்றும் சுழலும் மூட்டுகளுக்கு அவ்வப்போது மசகிடுதல் தேவை. சரியான மசகு எண்ணெய் அல்லது எண்ணெய், சரியான அளவில் பயன்படுத்தப்படும்போது, உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் இயக்க இரைச்சலைக் குறைக்கிறது. அதிக மசகிடுதல் குறைவான மசகிடுதலைப் போலவே தீங்கானது, ஏனெனில் அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் அதிக வெப்பமடையலாம் அல்லது காற்றோட்டத்தில் வெளியேறலாம். உற்பத்தியாளரின் மசகிடுதல் விளக்கப்படத்தைப் பின்பற்றி, ஒவ்வொரு சேவையையும் பதிவு செய்யுங்கள், எதுவும் கவனிக்கப்படாமல் போகாது. மசகிடுதலுக்குப் பிறகு சூடாக இயங்கும் அல்லது கடினமான ஒலி எழுப்பும் தாங்கிகள் பொதுவாக தோல்வியை நெருங்கியுள்ளன, அவை மாற்றப்பட வேண்டும். நல்ல மசகிடுதல் நடைமுறை விசிறியின் பணி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, இது எந்தவொரு 烟尘净化系统-இலும் மிக விலையுயர்ந்த கூறுகளில் ஒன்றாகும்.
பொதுவான தூசி உறிஞ்சுதல் மற்றும் புகை சிக்கல்களைத் தீர்த்தல்
அசாதாரண சத்தம்
வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தம் என்பது உபகரணத்தின் உள்ளே ஏதோ தவறு நடந்துள்ளதற்கான ஆரம்பகால எச்சரிக்கை அறிகுறிகளில் ஒன்றாகும். அரைக்கும், கீச்சிடும் அல்லது தாளமான தட்டும் சத்தம் பொதுவாக ஒரு தாங்கி செயலிழப்பு, தளர்வான பாகம் அல்லது விசிறி இம்பெல்லரில் மோதும் குப்பை ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. இயக்குபவர்கள் ஷிப்ட் முடியும் வரை காத்திருக்காமல் உடனடியாக யூனிட்டை நிறுத்த வேண்டும். சத்தமான இயந்திரத்தைத் தொடர்ந்து இயக்குவது ஒரு சிறிய பழுதுபார்ப்பை அழிக்கப்பட்ட விசிறி அமைப்பாக மாற்றக்கூடும். நிறுத்திய பிறகு, மின்சாரத்தை தனிமைப்படுத்தி, இம்பெல்லர், தாங்கிகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் சேதம் அல்லது அயல்நாட்டுப் பொருட்கள் உள்ளனவா என்பதை ஆய்வு செய்யவும். மூலத்தை விரைவாக அடையாளம் காண முடியாவிட்டால், யூனிட்டை மீண்டும் இயக்குவதற்கு முன் தகுதியான தொழில்நுட்ப நிபுணரை அழைக்கவும்.
குறைக்கப்பட்ட உறிஞ்சுதல் அல்லது வடிகட்டுதல் திறன்
பேட்டையில் உறிஞ்சுதல் பலவீனமடையும்போது அல்லது வெளியேற்றப்படும் காற்று வெளிப்படையாக அழுக்காகத் தெரியும்போது, வடிகட்டுதல் நிலை கிட்டத்தட்ட எப்போதும் காரணமாக இருக்கும். நிறைவுற்ற வடிகட்டி உறுப்பு என்பது பிடிப்பு வேகம் குறைவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணமாகும். முதலில் வடிகட்டியைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் குழாயில் கசிவுகள், அடைப்புகள் அல்லது மூடப்பட்ட நிலைக்கு நகர்ந்த ஒரு டேம்பர் உள்ளதா என ஆராயவும். கையடக்க அலகுகளில், நிரம்பிய தூசி தொட்டி அல்லது அடைக்கப்பட்ட முன்-வடிகட்டி அதே அறிகுறிகளை உருவாக்கலாம். சிக்கல் ஒரு பணிநிலையத்தை மட்டும் பாதிக்கும்போது, தவறு பொதுவாக அந்தக் கிளையின் உறிஞ்சும் கையில் அல்லதுகையடக்க புகை வெளியேற்றிமத்திய அலகுக்கு பதிலாக. முழு செயல்திறனை மீட்டெடுப்பதற்கு பொதுவாக சுத்தமான வடிகட்டி மற்றும் இறுக்கமான இணைப்பைத் தவிர வேறு எதுவும் தேவையில்லை.
ஒவ்வொரு இயக்குபவரும் பின்பற்ற வேண்டிய பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்
பராமரிப்பு எப்போதும் பயிற்சி பெற்ற நிபுணர்களால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும், அருகில் நிற்பவர்களால் அல்ல. ஒரு சுத்திகரிப்பானுக்குள் வேலை செய்வது மக்களை கூர்மையான உலோக விளிம்புகள், சேமிக்கப்பட்ட மின்சார ஆற்றல் மற்றும் கன உலோகங்கள் அல்லது புற்றுநோயை உண்டாக்கும் சேர்மங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடிய அபாயகரமான தூசிக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. எந்தவொரு பேனலையும் திறப்பதற்கு அல்லது எந்தவொரு வடிகட்டியையும் தொடுவதற்கு முன், 烟尘净化器 அல்லது 烟尘净化系统 முழுமையாக மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் முடிந்தவரை பூட்டப்பட்டிருக்க வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் கையேட்டைப் பின்பற்றுவது அவசியம், மேலும் குறிப்பிட்ட பாகங்கள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மலிவான வடிகட்டி அல்லது கடுமையான கரைப்பானை மாற்றீடு செய்வது ஒரு முறை பணத்தைச் சேமிக்கலாம், ஆனால் மிக அதிக செலவு ஏற்படுத்தும் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தலாம். கையுறைகள், கண் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருத்தமான சுவாசக் கருவி உள்ளிட்ட தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு சேவைப் பணியின் போதும் கட்டாயமாகும்.
HIPOW அரைப்பு தூசு கட்டுப்பாட்டு தீர்வுகள்
In-house-இல் ஒவ்வொரு பராமரிப்புப் பணியையும் நிர்வகிக்க விரும்பாத உற்பத்தியாளர்களுக்கு, HIPOW தனித்தனி வடிகட்டிகளுக்குப் பதிலாக முழுமையான 烟尘净化器 மற்றும் 烟尘净化系统 தொகுப்புகளை வழங்குகிறது. இந்நிறுவனம் HIPOW Environmental Technology Co., Ltd. என்ற பெயரில் இயங்குகிறது, இது ISO 9001 மற்றும் CE சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் ஆகும், இது தொழில்துறை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணங்களில் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதன் முக்கிய வழங்கல் தூசி சேகரிப்பான் ஹோஸ்ட்கள், தூசி குழாய்கள், உறிஞ்சும் கைகள் மற்றும் அரைக்கும் தூசி அகற்றும் தளங்களை உள்ளடக்கியது, இவை அனைத்தும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நோக்கம் நேரடியானது: அரைக்கும் போது உருவாகும் தூசி மாசுபாட்டைத் தீர்க்க, HIPOW ஹோஸ்ட்கள், குழாய்கள், உறிஞ்சும் கைகள் மற்றும் அரைக்கும் தளத்தையே வடிவமைத்து நிறுவ முடியும். பொறியாளர்கள் தளத்திற்குச் சென்று, பிடிப்பு தூரங்களை அளவிடுகிறார்கள் மற்றும் காற்று ஓட்டத்தைக் கணக்கிடுகிறார்கள், இதனால் ஒவ்வொரு அரைக்கும் நிலையமும் போதுமான உறிஞ்சுதலைப் பெறுகிறது. நிறுவல், இயக்குதல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஆகியவை அமைப்பை வடிவமைத்த அதே குழுவால் கையாளப்படுகின்றன, இது பொறுப்புணர்வை ஒரே இடத்தில் வைத்திருக்கிறது, மேலும் முழு வன்பொருள் வரம்பும் இதில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளதுதயாரிப்புகள் பக்கம்.
அரைப்பைத் தாண்டி, மெருகூட்டல், வெல்டிங் மற்றும் வெட்டுதல் பணிமனைகளுக்கான தூசு மற்றும் புகை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை HIPOW உருவாக்குகிறது, அங்கு மாசுபொருள் முற்றிலும் வேறுபட்ட முறையில் செயல்படுகிறது. ஒரு வெல்டிங் பகுதிக்கு ஒவ்வொரு மேசையிலும் ஒரு கையடக்க புகை வெளியேற்றி தேவைப்படலாம், அதேசமயம் ஒரு பெரிய உற்பத்தி அரங்கிற்கு ஒவ்வொரு நிலையத்திலிருந்தும் இழுக்கும் மையப்படுத்தப்பட்ட வலையமைப்பு சிறந்ததாக இருக்கும். தரை இடம் குறுகியதாக இருக்கும்போது, நிலையான காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் வேலை நடைபெறும் இடத்திலேயே சரியாக நிலைநிறுத்தப்படலாம், நீண்ட குழாய் ஓட்டத்தை நம்பியிருக்க வேண்டியதில்லை. எந்திர மையங்களிலிருந்து வரும் எண்ணெய் மூடுபனி தனி பிரச்சினையாகும், அதற்கு தூசி வடிகட்டிக்கு பதிலாக பிரத்யேக மூடுபனி சேகரிப்பான் தேவை. நிறுவலுக்குப் பிறகு, HIPOW பராமரிப்பு ஆதரவு, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் வடிகட்டி மாற்றீட்டை வழங்குகிறது, இதனால் உபகரணங்கள் ஆண்டுதோறும் சிறப்பாக செயல்படும். ஒவ்வொரு முன்மொழிவும் உண்மையான அரைக்கும் மற்றும் தூசி அகற்றும் தளம் தளவமைப்பு மற்றும் ஆலையின் உற்பத்தி தாளத்தை சுற்றியே கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
முடிவுரை: பராமரிப்பு காற்றுத் தரம் மற்றும் இயக்க நேரம் இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது
நிர்ணயிக்கப்பட்ட பராமரிப்பு வழக்கத்தைப் பின்பற்றுவது ஒரு 烟尘净化器 அல்லது 烟尘净化系统 அதன் மதிப்பிடப்பட்ட காற்றோட்டத்தில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யும் எளிய வழியாகும். வடிகட்டிகளைச் சுத்தம் செய்தல், குழாய்களை ஆய்வு செய்தல், இணைப்பிகளைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் தாங்கிகளுக்கு சேவை செய்தல் ஆகியவை திடீர் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும் பெரும்பாலான கோளாறுகளைத் தடுக்கின்றன. வழக்கமான பராமரிப்பு முதலீட்டையும் பாதுகாக்கிறது, ஏனெனில் நன்கு பராமரிக்கப்படும் அமைப்பு ஒரு பணிமனைக்கு அதன் பெயரளவு உத்தரவாதக் காலத்திற்குப் பிறகும் பல ஆண்டுகள் சேவை செய்ய முடியும். சிறிய பிரச்சினைகளைப் புறக்கணிப்பது பொதுவாக மலிவான பழுதுபார்ப்பை விலையுயர்ந்த மாற்றீடாகவும் திட்டமிடப்படாத உற்பத்தி நிறுத்தமாகவும் மாற்றுகிறது. Theஅறிவு மையம் தூசு சேகரிப்பு, புகை வெளியேற்றம் மற்றும் எண்ணெய் மூடுபனி கட்டுப்பாடு பற்றிய கூடுதல் வழிகாட்டிகளை வழங்குகிறது, ஆழமாக அறிய விரும்பும் குழுக்களுக்கு. ஒரு அமைப்புக்கு தொழில்முறை கவனம் தேவைப்படும்போது, அல்லது புதிய அரைக்கும் தூசு கட்டுப்பாட்டு திட்டம் தொடங்கும்போது, HIPOW குழுவை எங்களை தொடர்பு கொள்ள பக்கம் மூலம் அணுகலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
புகை மற்றும் தூசு சுத்திகரிப்பான் மற்றும் புகை மற்றும் தூசு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு இடையே என்ன வேறுபாடு?
ஒரு புகை மற்றும் தூசி சுத்திகரிப்பான் என்பது ஒரு புள்ளியில் புகை மற்றும் தூசியைப் பிடிக்கும் ஒற்றை, தன்னிறைவு அலகு ஆகும். ஒரு புகை மற்றும் தூசி சுத்திகரிப்பு அமைப்பு பல பிடிப்பு புள்ளிகளை பகிரப்பட்ட குழாய்கள், வடிகட்டிகள் மற்றும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விசிறிகளின் தொகுப்புடன் இணைக்கிறது. ஒற்றை அலகு ஒரு பணிநிலையத்திற்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் அமைப்பு ஒரு முழு பணிமனை அல்லது உற்பத்தி வரிசைக்கு ஏற்றது. அவற்றுக்கிடையே தேர்ந்தெடுப்பது எத்தனை நிலையங்களுக்கு வெளியேற்றம் தேவை மற்றும் அவை எவ்வளவு தூரத்தில் உள்ளன என்பதைப் பொறுத்தது.
ஒரு புகை மற்றும் தூசி சுத்திகரிப்பானில் உள்ள வடிகட்டி எவ்வளவு அடிக்கடி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்?
பெரும்பாலான தொழில்துறை அலகுகள் ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் கையேட்டில் கூறப்பட்ட இடைவெளியில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். கனமான அரைக்கும் பணிக்கு வாராந்திர கவனம் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் இலகுவான வெல்டிங் பணிக்கு மாதாந்திர சுத்தம் போதுமானதாக இருக்கலாம். சுத்தம் செய்வது காற்றோட்டத்தை மீட்டெடுக்காதபோது அல்லது ஊடகம் சேதமடைந்ததைக் காட்டும்போது மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. எழுதப்பட்ட பதிவை வைத்திருப்பது மாற்றீட்டு சுழற்சியை எதிர்வினையாக இல்லாமல் முன்கணிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
சேதமடைந்த வடிகட்டியுடன் 烟尘净化系统-ஐ தொடர்ந்து இயக்கினால் என்ன நடக்கும்?
சுத்திகரிக்கப்படாத புகையும் தூசும் உறுப்பைத் தவிர்த்து பணிமனை காற்றுக்குத் திரும்புகின்றன, இது நிறுவலின் நோக்கத்தைத் தோற்கடிக்கிறது. பலவீனமான அமைப்புக்கு எதிராக விசிறியும் கடினமாக வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும், இது ஆற்றல் பயன்பாட்டை அதிகரித்து மோட்டார் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. காலப்போக்கில், மாசுக்கள் இயந்திரங்களில் படிந்து இயக்குபவர்களின் சுவாச மண்டலங்களில் நுழைகின்றன. கிழிந்த உறுப்பை உடனடியாக மாற்றுவது எப்போதும் அதன் விளைவுகளைச் சுத்தம் செய்வதை விட மலிவானது.
எனது 烟尘净化系统-இல் உறிஞ்சுதல் குறைந்துவிட்டதை எப்படி அறிவது?
பேட்டையைச் சுற்றி நீடிக்கும் புகை, வெளியேறும் வாயிலில் இருந்து வெளிப்படும் தெரியும் தூசி அல்லது மூலத்தில் மெதுவான பிடிப்பு ஆகியவை உறிஞ்சுதல் குறைவதைக் குறிக்கின்றன. நிறைவுற்ற வடிகட்டி மிகவும் பொதுவான காரணம், அதைத் தொடர்ந்து கசிவுகள், அடைப்புகள் அல்லது மூடப்பட்டுப் போன ஒரு தடுப்பு. வடிகட்டியை முதலில் சரிபார்ப்பது பொதுவாக சில நிமிடங்களில் சிக்கலைக் கண்டறியும். ஒரே ஒரு பணிநிலையம் மட்டுமே பாதிக்கப்பட்டிருந்தால், மைய அலகுக்குப் பதிலாக அந்தக் கிளையின் உறிஞ்சும் கையை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
இயக்குபவர்கள் ஒரு 烟尘净化器-ஐ தாங்களே பராமரிக்க முடியுமா?
தூசிப் பாத்திரத்தைக் காலி செய்தல், வீட்டைத் துடைத்தல் மற்றும் வடிகட்டியில் சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்தல் போன்ற எளிய பணிகளைப் பயிற்சி பெற்ற இயக்குபவர்கள் பாதுகாப்பாகச் செய்யலாம். மின் கூறுகள், விசிறிகள் அல்லது உள் ஊடகங்களை மாற்றுதல் தொடர்பான எந்தவொரு பணியும் தகுதியான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடம் விடப்பட வேண்டும். வேலை தொடங்குவதற்கு முன் அலகு எப்போதும் மின்சாரம் அணைக்கப்பட்டு பூட்டப்பட வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் கையேட்டைப் பின்பற்றி, அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலான விபத்துகளைத் தவிர்க்கிறது.
எனது புகை மற்றும் தூசி சுத்திகரிப்பான் ஏன் அசாதாரண சத்தம் எழுப்புகிறது?
அரைக்கும், கீறும் அல்லது தட்டும் சத்தங்கள் பொதுவாக தாங்கி செயலிழப்பு, தளர்வான பாகம் அல்லது இம்பெல்லரைத் தாக்கும் கழிவுகளைக் குறிக்கின்றன. சரியான பதில் ஷிப்டை முடிப்பதற்குப் பதிலாக உடனடியாக அலகை நிறுத்துவதாகும். சத்தமான இயந்திரத்தை இயக்குவது ஒரு சிறிய பழுதுபார்ப்பை அழிக்கப்பட்ட விசிறி கூட்டமைப்பாக மாற்றலாம். நிறுத்திய பிறகு, மின்சாரத்தை தனிமைப்படுத்தி, மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் இம்பெல்லர், தாங்கிகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை ஆய்வு செய்யவும்.
புகை மற்றும் தூசி சுத்திகரிப்பு அமைப்பிற்காக நான் எந்த உதிரி பாகங்களை இருப்பில் வைத்திருக்க வேண்டும்?
வடிகட்டி உறுப்புகள், கேஸ்கெட்டுகள், முத்திரைப் பட்டைகள், விசிறிப் பட்டைகள் மற்றும் நெகிழ்வான குழாய்ப் பகுதிகள் ஆகியவை அடிக்கடி தேய்ந்து போகும் பொருட்கள் ஆகும். ஒவ்வொன்றின் ஒரு தொகுப்பை தளத்தில் வைத்திருப்பது என்பது தேய்ந்த பகுதியை நாட்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்களில் மாற்ற முடியும் என்பதாகும். விநியோகத்திற்காகக் காத்திருக்கும் போது சேதமடைந்த உபகரணங்களை இயக்கிக் கொண்டே இருப்பதற்கான சோதனையையும் இது நீக்குகிறது. இயக்க நேரங்கள் மற்றும் செயல்முறையின் தூசிச் சுமையின் அடிப்படையில் இருப்பு அளவுகளை நிர்ணயிக்கவும்.
அரைக்கும் போது ஏற்படும் தூசு மாசுபாட்டை HIPOW எவ்வாறு தீர்க்கிறது?
அரைக்கும் போது உருவாகும் தூசு மாசுபாட்டைத் தீர்க்க, HIPOW தூசி சேகரிப்பான் ஹோஸ்ட்கள், தூசிக் குழாய்கள், உறிஞ்சும் கைகள் மற்றும் அரைக்கும் தூசு அகற்றும் தளங்களை ஒரே பொறியியல் தொகுப்பாக வழங்குகிறது. பொறியாளர்கள் தளத்திற்கு வருகை தந்து, பிடிப்பு தூரங்களை அளந்து ஒவ்வொரு நிலையத்திற்கும் காற்றோட்டத்தை அளவிடுகிறார்கள். வடிவமைப்பு, நிறுவல், இயக்குவித்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆதரவு ஆகியவை ஒரே குழுவிடமிருந்து வருகின்றன. அரைத்தல், மெருகூட்டல், பற்றவைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் பணிமனைகளுக்கு தனிப்பயன் தளவமைப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
எரியக்கூடிய தூசுக்கு வெடிப்பு-தடுப்பு 烟尘净化器 தேவையா?
அலுமினியம், மெக்னீசியம் அல்லது சில கரிமப் பொடிகள் போன்ற பற்றவைக்கக்கூடிய எந்தத் தூசுக்கும் வெடிப்பு-தடுப்பு அமைப்பு தேவை. இந்த அலகுகள் தரையிறக்கப்பட்ட பாகங்கள், தீப்பொறி இல்லாத கட்டுமானம் மற்றும் பொருத்தமான மோட்டார் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்தி பற்றவைப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. நிலையான சுத்திகரிப்பான்கள் அந்தப் பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமானவை அல்ல, ஒருபோதும் மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. HIPOW இத்தகைய சூழல்களுக்காகவே பிரத்யேக வெடிப்பு-தடுப்பு மாடல்களை உருவாக்குகிறது.
நன்கு பராமரிக்கப்படும் 烟尘净化系统 எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
சரியான பராமரிப்புடன், பெரும்பாலான தொழில்துறை புகை சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் முக்கிய பாகங்களை மாற்ற வேண்டியதற்கு முன் பத்து ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேலும் இயங்க முடியும். விசிறி, வடிகட்டி உறைகள் மற்றும் குழாய் அமைப்பு பொதுவாக பல வடிகட்டி உறுப்புகள் மற்றும் பட்டைகளின் தொகுப்புகளை விட நீண்ட காலம் நீடிக்கும். தொடர்ச்சியான சுத்தம், ஆய்வு மற்றும் உயவூட்டல் ஆகியவை நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை முன்கூட்டிய தோல்வியிலிருந்து வேறுபடுத்தும் காரணிகளாகும். வழக்கமான சேவை காற்றின் தரத்தையும் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியை தடையின்றி வைத்திருக்கிறது.
PRODUCTS
ABOUT HIPOW
CONTACT US
Dust Collector & Fume Extractor
Waste gas purification
Contact Us：
E-mail：michal@hipowindustry.com
york@hipowiindustry.com
Tel:(86)13602836276
Price is in US dollars and excludes tax and handling fees
© 2024 HIPOW Ltd.Trademarks and brands are the property of their respective owners.
தொலைபேசி
வாட்ஸ்அப்