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創建於 2025.12.03
HIPOW 工業除塵設備在金屬加工行業的應用解決方案
機器人焊接作業中煙霧淨化器的使用
在金屬加工廠的機器人焊接過程中，使用煙霧淨化器對於有效保護工人健康、延長設備壽命以及滿足環境要求至關重要。以下是針對這種情況的煙霧淨化解決方案和考量：
- 焊接煙霧的特徵
複雜成分：含有金屬氧化物（例如，鐵、錳、鉻）、臭氧和一氧化碳等有害物質。
細微顆粒：通常直徑為0.01–1微米（PM0.1–PM1），容易懸浮在空氣中。
高溫高濃度：機器人連續焊接產生大量煙霧，需要高效且即時的處理。
- 純化系統設計中的關鍵要點
(1) 來源捕捉
局部排氣系統：在機器人焊接槍附近安裝抽取臂或罩子（建議氣流量 ≥2000 m³/h），以確保煙霧在擴散之前被捕捉。
封閉式工作站：對於高污染工作站，使用半封閉或完全封閉的設計，並結合負壓排氣。
(2) 淨化設備選擇
碳粉收集器：
高效過濾媒介：使用防火塗層過濾筒（例如，PTFE塗層），過濾效率≥99.9%，適用於超細顆粒。
自動清潔：脈衝噴射系統可防止濾芯堵塞，適合持續運行。
靜電除塵器：適合處理高流量、低濃度的煙霧，但需要定期清潔電極。
混合系統：預過濾（金屬網）+ 濾芯 + 活性碳層（用於氣體污染物）。
(3) 氣流與壓力匹配
根據焊接站的數量計算總氣流（每個機器人約1500–3000 m³/h）。
最小化管道設計中的彎曲，以維持氣流速度在15–20公尺/秒之間，並防止灰塵積聚。
- 機器人焊接的特殊要求
靈活的提取臂：與機器人的軌跡同步移動或使用固定的多點提取。
干擾防止設計：淨化設備的電氣系統必須與機器人信號隔離，以避免電磁干擾。
冷卻裝置：高溫煙霧應在進入過濾器之前經過旋風分離或水冷卻。
- 操作、維護與安全
智能監控：安裝差壓傳感器以指示墨盒更換（當差壓 >1500 Pa 時需要維護）。
火災與爆炸防範：
在設備內安裝火花捕集器。
對於像鋁和鎂這樣的反應性金屬所產生的煙霧，請使用防爆馬達和壓力釋放通風口。
廢物處理：收集的金屬粉塵應視為危險廢物儲存（例如，含鉻粉塵屬於HW17分類）。
- 推薦設備配置範例
組件 參數要求 品牌參考
卡匣除塵器主機 氣流 3000 m³/h，功率 5.5 kW HIPOW
防火預過濾器 金屬網 + G4 初級過濾棉 HIPOW
高溫耐受提取臂 Φ160 mm, 360° 旋轉,
耐高溫 150°C HIPOW
變頻控制系統 根據焊接啟動/停止自動調整氣流 HIPOW
- 成本優化建議
分區分級處理：單獨淨化高污染站點，並集體處理低污染區域。
廢熱回收：整合熱交換器以利用高溫廢氣預熱燃燒空氣。
共享除塵系統：多個機器人共享一個中央除塵系統（需要進行峰值負載計算）。
透過合理設計，煙霧淨化系統可以將工作場所的粉塵濃度降低至 <1 mg/m³（符合 OSHA/GBZ 2.1 標準），同時將設備維護頻率降低超過 30%。建議聘請專業環保公司進行氣流計算和系統整合，以確保效果和安全。
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