ความต้องการสำหรับเครื่องเก็บฝุ่นอุตสาหกรรมในกระบวนการต่าง ๆ ของโรงงานผลิตแบตเตอรี่และโซลูชัน HIPOW
การผลิตแบตเตอรี่เป็นอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับสภาพแวดล้อมในการผลิต ตั้งแต่การเตรียมอิเล็กโทรดไปจนถึงการประกอบเซลล์ กระบวนการเกือบทุกขั้นตอนจะสร้างฝุ่น ควัน และก๊าซไอเสียประเภทต่างๆ มลพิษเหล่านี้ไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงานและส่งผลต่อผลผลิตของสินค้า แต่ยังมีความเสี่ยงต่อการระเบิดอย่างร้ายแรงอีกด้วย ดังนั้น ระบบการเก็บฝุ่นในอุตสาหกรรมและการทำให้บริสุทธิ์ของควันที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้จึงเป็นอุปกรณ์ "เส้นชีวิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับสายการผลิตแบตเตอรี่สมัยใหม่ ในฐานะผู้นำในอุตสาหกรรม โซลูชันการเก็บฝุ่นกันระเบิดของ HIPOW ได้ถูกนำไปใช้สำเร็จในโรงงานผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำระดับโลก รวมถึง BYD และ CATL
I. ความต้องการการเก็บฝุ่นและการทำให้บริสุทธิ์สำหรับกระบวนการหลักในการผลิตแบตเตอรี่
กระบวนการผลิตแบตเตอรี่มีความซับซ้อน โดยมีแหล่งมลพิษหลักและข้อกำหนดของเครื่องเก็บฝุ่นดังนี้:
1. กระบวนการเตรียมอิเล็กโทรด (การผสม, การเคลือบ, การปั้น, การตัด)
◦ แหล่งมลพิษ: ฝุ่นจากวัสดุที่มีประจุบวกและประจุลบ (เช่น ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์, ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, กราไฟต์, คาร์บอนแบล็ค, เป็นต้น) ฝุ่นประเภทนี้มีขนาดอนุภาคเล็ก, มีพื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่, และมีความไวไฟและระเบิดสูง.
◦ ข้อกำหนด: ต้องมีการจับแหล่งที่มีประสิทธิภาพและการเก็บฝุ่นแบบรวมศูนย์ในระหว่างการป้อน, การผสม, และการขนส่งเพื่อป้องกันการกระจายของฝุ่น ระบบเก็บฝุ่นแบบรวมศูนย์ที่กันระเบิดของ HIPOW รับประกันว่าความเข้มข้นของฝุ่นในพื้นที่นี้จะอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดการระเบิดต่ำอย่างมาก
2. กระบวนการแผ่นอิเล็กโทรด (การตัดด้วยแม่พิมพ์, การตัดด้วยเลเซอร์)
◦ แหล่งมลพิษ: เศษโลหะจากการตัด, ฝุ่นเคลือบ, และไอและละอองที่เกิดจากการตัดด้วยเลเซอร์ที่อุณหภูมิสูง.
◦ ความต้องการ: ต้องการเครื่องฟอกควันที่ทนต่อความดันสูงและอุณหภูมิสูง เพื่อจับควันในจุดที่เกิดขึ้นทันที ป้องกันไม่ให้ควันควบแน่นและติดอยู่กับอุปกรณ์หรือพื้นผิวเซลล์ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการเป็นฉนวนและความปลอดภัย เครื่องฟอกควันเลเซอร์ของ HIPOW ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้
3. กระบวนการประกอบเซลล์ (การพัน/การซ้อน, การเชื่อม)
◦ แหล่งมลพิษ: ควันออกไซด์โลหะ (ที่มีนิกเกิล, อลูมิเนียม, ทองแดง, ฯลฯ) ที่เกิดจากการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ควันขนาดย่อยเหล่านี้เป็นพิษและอาจทำให้เกิดการลัดวงจรได้
◦ ข้อกำหนด: ต้องมีอุปกรณ์การกรองควันแบบจุดต่อจุดที่มีแขนดูดหรือโต๊ะทำงานที่ยืดหยุ่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีสถานีการเชื่อมที่สะอาด ปกป้องสุขภาพระบบหายใจของผู้ปฏิบัติงาน และรักษาความสะอาดภายในของเซลล์
4. กระบวนการเติมอิเล็กโทรไลต์และการสร้าง
◦ แหล่งมลพิษ: ก๊าซไอระเหยอินทรีย์ (VOCs) ที่ระเหยออกมาจากอิเล็กโทรไลต์ ตัวทำละลายอิเล็กโทรไลต์มีความไวไฟ.
◦ ข้อกำหนด: แม้ว่าจะมีการจัดการกับ VOCs เป็นหลัก แต่ระบบระบายอากาศที่เชื่อมต่อกันต้องมีฟังก์ชันกันระเบิดและกันไฟเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการเกิดประกายไฟ HIPOW สามารถให้โซลูชันการระบายอากาศกันระเบิดแบบครบวงจรได้
II. ความสำคัญหลักของระบบการเก็บฝุ่นและการทำให้บริสุทธิ์ในโรงงานแบตเตอรี่
1. ความปลอดภัยและการป้องกันการระเบิด—เส้นชีวิตหลัก: ฝุ่นวัสดุแบตเตอรี่ (โดยเฉพาะกราไฟต์ขั้วบวก) มีพลังงานจุดระเบิดขั้นต่ำ (MIE) ที่ต่ำมาก เมื่อผสมกับอากาศในความเข้มข้นที่กำหนด จะทำให้เกิดการระเบิดอย่างรุนแรงเมื่อสัมผัสกับไฟฟ้าสถิต เปลวไฟ หรืออุณหภูมิสูง เครื่องเก็บฝุ่นอุตสาหกรรมมืออาชีพเป็นแนวป้องกันแรกและสำคัญที่สุดต่อการระเบิดจากฝุ่น
2. การรับประกันผลผลิตและความสอดคล้อง: ฝุ่นไมโครที่ติดอยู่กับแผ่นอิเล็กโทรดหรือพื้นผิวเซลล์สามารถนำไปสู่การลัดวงจรภายใน อัตราการปล่อยประจุด้วยตนเองที่สูง การเสื่อมสภาพของความจุ และปัญหาอื่นๆ สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพสูง ความปลอดภัยสูง และอายุการใช้งานยาวนาน
3. การปฏิบัติตามความรับผิดชอบด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพอาชีวอนามัย: การเก็บฝุ่นและไอเสียที่เป็นอันตรายในระหว่างการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยและจัดเตรียมสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับพนักงาน โดยเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ เช่น "ขีดจำกัดการสัมผัสในที่ทำงานสำหรับปัจจัยอันตราย" และ ISO 14001.
4. การปกป้องอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: การป้องกันฝุ่นไม่ให้ซึมเข้าไปในอุปกรณ์เลเซอร์ที่มีราคาแพง, ระบบตรวจสอบด้วยแสง, ข้อต่อของหุ่นยนต์ ฯลฯ จะช่วยลดความล้มเหลวของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน.
III. การออกแบบป้องกันการระเบิดและข้อกำหนดหลักสำหรับเครื่องเก็บฝุ่นในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่
เนื่องจากความเฉพาะเจาะจงของการผลิตแบตเตอรี่ เครื่องเก็บฝุ่นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบที่เข้มงวด:
1. การออกแบบและการรับรองป้องกันการระเบิด: ตัวเครื่องเก็บฝุ่นต้องเป็นไปตามมาตรฐานป้องกันการระเบิด ATEX (มาตรฐานยุโรป) หรือ GB 3836 (มาตรฐานแห่งชาติของจีน) โดยทั่วไปต้องการระดับการป้องกันการระเบิดในโซน 21/22 ตัวเครื่องใช้การออกแบบโครงสร้างป้องกันการระเบิดเพื่อทนต่อแรงดันการระเบิดภายในโดยไม่เกิดการเปลี่ยนรูปถาวร.
2. อุปกรณ์ระบายและแยกการระเบิด: ต้องติดตั้งแผ่นระบายการระเบิดเพื่อให้สามารถระบายความดันออกไปข้างนอกอย่างปลอดภัยในกรณีที่เกิดการระเบิด ช่องระบายเข้าและออกควรมีวาล์วแยกการระเบิดเพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟและความดันแพร่กระจายไปยังเครือข่ายท่อในโรงงาน
3. ไฟฟ้าสถิตและการควบคุมการกราวด์: วัสดุกรองควรใช้วัสดุต้านไฟฟ้าสถิต (เช่น ตลับกรองเคลือบต้านไฟฟ้าสถิต) ทุกส่วนประกอบ (ตลับกรอง, ถังเก็บ, ท่อ) ต้องมีการเชื่อมต่อที่มีศักย์เท่ากันและมีการกราวด์อย่างเชื่อถือได้ โดยต้องมั่นใจว่าความต้านทานไฟฟ้าสถิตน้อยกว่า 100Ω เพื่อกำจัดความเสี่ยงจากการเกิดประกายไฟฟ้าสถิตอย่างสิ้นเชิง.
4. การตรวจสอบและการป้องกันการเชื่อมต่อ: เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบรวม, เซ็นเซอร์ความดันต่าง, การตรวจจับประกายไฟ, และระบบดับเพลิง เมื่อมีการตรวจพบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ผิดปกติหรือประกายไฟ จะมีการส่งสัญญาณเตือนทันที และระบบดับเพลิงแบบสปริงเกลอร์จะถูกเปิดใช้งาน ในขณะที่การปิดระบบเชื่อมต่อความปลอดภัยกับอุปกรณ์สายการผลิตจะถูกเริ่มต้น
5. การรวมระบบป้องกันอัคคีภัย: สามารถรวมระบบฉีดน้ำดับเพลิงหรือก๊าซเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจน) สำหรับการดับเพลิงที่มีประสิทธิภาพ.
6. การกรองที่มีประสิทธิภาพสูงและการป้องกันการรั่วไหล: ใช้ตลับกรอง PTFE เคลือบที่มีประสิทธิภาพการกรองเกิน 99.99% เพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นละอองขนาดเล็กไม่หลุดรอดออกไป โครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นในระหว่างสถานะที่ไม่ทำงาน.
IV. HIPOW: ผู้เชี่ยวชาญการเก็บฝุ่นกันระเบิดที่ให้บริการผู้ผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำระดับโลก
HIPOW เข้าใจลึกซึ้งถึงความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการผลิตแบตเตอรี่ ผลิตภัณฑ์และโซลูชันของบริษัทได้ให้บริการฐานการผลิตหลายแห่งของ BYD และ CATL อย่างประสบความสำเร็จ โดยกลายเป็นพันธมิตรด้านความปลอดภัยสิ่งแวดล้อมที่เชื่อถือได้ในห่วงโซ่อุปทานของพวกเขา
• ที่โรงงาน BYD: HIPOW ได้จัดหาระบบเก็บฝุ่นแบบรวมศูนย์ที่มีการป้องกันการระเบิดขนาดใหญ่สำหรับโรงงานผลิตอิเล็กโทรด ซึ่งครอบคลุมทั้งกระบวนการตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการตัดแผ่นอิเล็กโทรด ระบบนี้ใช้การออกแบบที่มีการป้องกันการระเบิดแบบโมดูลาร์ พร้อมด้วยมาตรการการตรวจจับประกายไฟและการระบายการระเบิดที่ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงนี้ ในขณะเดียวกันยังสามารถทำงานด้วยพลังงานต่ำผ่านการควบคุมความดันที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง
• ที่โรงงานของ CATL: สำหรับสถานีตัดและเชื่อมที่มีการทำงานอัตโนมัติสูง HIPOW ได้ติดตั้งเครื่องฟอกอากาศเลเซอร์กันระเบิดที่มีแรงดันลบสูงและโต๊ะทำงานฟอกอากาศจากควันเชื่อมจำนวนหลายสิบเครื่อง อุปกรณ์เหล่านี้มีใบรับรองกันระเบิด CE/ATEX และการจับแหล่งที่มาที่แม่นยำช่วยรับประกันความสะอาดของเซลล์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งต่อความสม่ำเสมอสูงของผลิตภัณฑ์ของ CATL
ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์ของ HIPOW อยู่ที่ความจริงที่ว่าพวกเขาไม่ใช่อุปกรณ์เก็บฝุ่นเพียงอย่างเดียว แต่เป็นโซลูชันที่เป็นระบบซึ่งรวมเข้ากับกระบวนการแบตเตอรี่ได้อย่างลึกซึ้ง โดยมุ่งเน้นที่ความปลอดภัยและการป้องกันการระเบิด ในขณะที่ยังคงความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพพลังงานและการจัดการอัจฉริยะ ตั้งแต่การประเมินความเสี่ยงและการออกแบบโซลูชันไปจนถึงการติดตั้ง การเริ่มต้นใช้งาน และบริการต่อเนื่อง HIPOW สร้างอุปสรรคด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่มั่นคงสำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่
โดยสรุป ในยุคที่การผลิตแบตเตอรี่ขนาดใหญ่กำลังมุ่งสู่ TWh ระบบการเก็บฝุ่นในอุตสาหกรรมและการทำให้บริสุทธิ์ของควันได้พัฒนาไปจากอุปกรณ์เสริมสู่โครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการรับประกันความปลอดภัยหลักและการควบคุมคุณภาพ การเลือกพันธมิตรเช่น HIPOW ซึ่งมีเทคโนโลยีป้องกันการระเบิดที่มีความเป็นผู้ใหญ่ ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่ลึกซึ้ง และการรับรองจากลูกค้าชั้นนำ เป็นทางเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่ที่กำลังสร้างโรงงานที่ทันสมัย ฉลาด และปลอดภัย