HIPOW صنعتی دھول ہٹانے کے آلات کے درخواست کے حل دھاتی پروسیسنگ صنعت میں

فوم پیوریفائرز کا استعمال روبوٹک ویلڈنگ آپریشنز میں

میٹال پروسیسنگ پلانٹس میں روبوٹک ویلڈنگ کے عمل کے دوران، دھوئیں کے صاف کرنے والوں کا استعمال کارکنوں کی صحت کی مؤثر حفاظت، آلات کی عمر کو بڑھانے، اور ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے بہت اہم ہے۔ اس منظر نامے کے لیے دھوئیں کی صفائی کے حل اور غور و فکر درج ذیل ہیں:

پیچیدہ مرکب: دھاتی آکسائیڈز (جیسے، لوہا، مینگنیج، کرومیم)، اوزون، اور کاربن مونو آکسائیڈ جیسے مضر مادوں پر مشتمل ہے۔

باریک ذرات: عام طور پر 0.01–1 مائیکرون کے قطر میں (PM0.1–PM1)، ہوا میں آسانی سے معلق رہتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت اور اعلیٰ ارتکاز: روبوٹک مسلسل ویلڈنگ بڑی مقدار میں دھوئیں پیدا کرتی ہے، جس کے لیے مؤثر اور فوری علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

(1) ماخذ کی گرفتاری

مقامی خارج کرنے کا نظام: روبوٹک ویلڈنگ گن کے قریب نکاسی کی بازو یا ہڈز نصب کریں (تجویز کردہ ہوا کا بہاؤ ≥2000 m³/h) تاکہ دھوئیں کو پھیلنے سے پہلے پکڑا جا سکے۔

محصور ورک اسٹیشن: زیادہ آلودگی والے اسٹیشنوں کے لیے نیم محصور یا مکمل طور پر محصور ڈیزائن استعمال کریں، منفی دباؤ کے اخراج کے ساتھ مل کر۔

(2) صفائی کے آلات کا انتخاب

کارٹریج دھول جمع کرنے والے:

ہائی کارکردگی فلٹر میڈیا: شعلہ مزاحم کوٹنگ والے فلٹر کارٹریجز (جیسے، PTFE کوٹنگ) کا استعمال کریں جن کی فلٹریشن کی کارکردگی ≥99.9% ہو، جو انتہائی باریک ذرات کے لیے موزوں ہیں۔

خودکار صفائی: پلس-جیٹ سسٹمز کارٹریج کی رکاوٹ کو روکنے کے لئے موزوں ہیں، مسلسل آپریشن کے لئے۔

الیکٹروسٹیٹک پریسیپیٹیٹرز: زیادہ بہاؤ، کم ارتکاز دھوئیں کو سنبھالنے کے لیے موزوں ہیں لیکن باقاعدہ الیکٹروڈ کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائبرڈ سسٹمز: پری-فلٹریشن (میٹل میش) + کارٹریج + ایکٹیویٹڈ کاربن کی تہہ (گیسی آلودگیوں کے لیے)۔

(3) ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کا ملاپ

مجموعی ہوا کے بہاؤ کا حساب لگائیں جو ویلڈنگ اسٹیشنوں کی تعداد کی بنیاد پر ہو (ہر روبوٹ کے لیے تقریباً 1500–3000 m³/h)۔

ڈکٹ کے ڈیزائن میں موڑ کو کم سے کم کریں تاکہ ہوا کے بہاؤ کی رفتار 15–20 میٹر فی سیکنڈ پر برقرار رہے اور گرد و غبار کے جمع ہونے سے روکا جا سکے۔

لچکدار نکالنے والے بازو: روبوٹ کے راستے کے ساتھ ہم آہنگی میں حرکت کریں یا مقررہ کثیر نقطہ نکالنے کا استعمال کریں۔

مداخلت کی روک تھام کا ڈیزائن: صفائی کے آلات کا برقی نظام روبوٹ کے سگنلز سے الگ ہونا چاہیے تاکہ الیکٹرو میگنیٹک مداخلت سے بچا جا سکے۔

ٹھنڈا کرنے والے آلات: ہائی ٹمپریچر دھوئیں کو فلٹرز میں داخل ہونے سے پہلے سائیکلون علیحدگی یا پانی کی ٹھنڈک سے گزرنا چاہیے۔

ذہین نگرانی: کارٹریج کی تبدیلی کی نشاندہی کے لیے تفریقی دباؤ کے سینسر نصب کریں (جب تفریقی دباؤ >1500 Pa ہو تو دیکھ بھال کی ضرورت ہے)۔

آتش اور دھماکے کی روک تھام:

آلات کے اندر چنگاری کے جال نصب کریں۔

ری ایکٹو دھاتوں جیسے ایلومینیم اور میگنیشیم سے نکلنے والے دھوئیں کے لیے، دھماکہ پروف موٹرز اور پریشر ریلیف وینٹس کا استعمال کریں۔

فضلہ نکاسی: جمع کردہ دھاتی گرد کو خطرناک فضلے کے طور پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے (جیسے کہ، کرومیم پر مشتمل گرد HW17 درجہ بندی کے تحت آتا ہے)۔

جزو پیرامیٹر کی ضروریات برانڈ حوالہ

کارٹریج ڈسٹ کلیکٹر ہوسٹ ہوا کا بہاؤ 3000 m³/h، طاقت 5.5 kW HIPOW

آتش مزاحم پری فلٹر میٹل میش + G4 پرائمری فلٹر کاٹن HIPOW

ہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمتی نکاسی بازو Φ160 ملی میٹر، 360° گردش،

درجہ حرارت کی مزاحمت 150°C HIPOW

متغیر فریکوئنسی کنٹرول سسٹم خودکار طور پر ویلڈنگ کے شروع/روکنے کی بنیاد پر ہوا کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرتا ہے HIPOW

زونی اور طبقاتی علاج: زیادہ آلودگی والے اسٹیشنوں کو انفرادی طور پر صاف کریں اور کم آلودگی والے علاقوں کا اجتماعی علاج کریں۔

فضلہ حرارت کی بازیابی: اعلی درجہ حرارت کے اخراجی گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے احتراق کی ہوا کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے حرارت کے تبادلے کرنے والے آلات کو یکجا کریں۔

مشترکہ دھول جمع کرنے کے نظام: متعدد روبوٹ ایک مرکزی دھول جمع کرنے کے نظام کا اشتراک کرتے ہیں (عروج کے بوجھ کے حسابات کی ضرورت ہے)۔

منطقی ڈیزائن کے ذریعے، دھوئیں کی صفائی کے نظام کام کی جگہ پر گرد و غبار کی مقدار کو <1 mg/m³ (OSHA/GBZ 2.1 معیارات کے مطابق) کم کر سکتے ہیں جبکہ آلات کی دیکھ بھال کی تعدد کو 30% سے زیادہ کم کر سکتے ہیں۔ مؤثریت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کے بہاؤ کے حسابات اور نظام کی انضمام کے لیے پیشہ ور ماحولیاتی کمپنیوں کی خدمات حاصل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔