HIPOW صنعتی دھول ہٹانے کے آلات کے درخواست کے حل دھاتی پروسیسنگ صنعت میں
I. تعارف
میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں اہم پیداواری عمل، جیسے کہ پیسنے، ویلڈنگ، کاٹنے، مشینی کام، اور پینٹنگ، ہوا میں آلودگی پیدا کرتے ہیں جن میں دھاتی دھول، ویلڈنگ کے دھوئیں، اور پینٹ کی دھند شامل ہیں۔ یہ آلودگی نہ صرف آپریٹرز کی صحت کو نقصان پہنچاتی ہیں اور پیداواری ماحول پر اثر انداز ہوتی ہیں بلکہ یہ آلات کی ناکامیوں اور حفاظتی خطرات کا بھی سبب بن سکتی ہیں۔ HIPOW سیریز کے صنعتی دھول ہٹانے کے آلات، جن میں صنعتی ویکیوم کلینرز، ویلڈنگ دھوئیں کے صاف کرنے والے، صنعتی دھول جمع کرنے والے، ڈاؤن ڈرافٹ گرائنڈنگ ورک بینچز، اور مرکزی صنعتی ویکیوم سسٹمز شامل ہیں، خاص طور پر میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں ہوا کی آلودگی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو موثر اور قابل اعتماد مجموعی حل فراہم کرتے ہیں۔
II. ہر عمل میں آلودگی اور HIPOW آلات کا استعمال
(1) پیسنے کا عمل
• آلودگی کے اقسام: دھاتی دھول (جیسے لوہے، اسٹیل، ایلومینیم، سٹینلیس اسٹیل وغیرہ کے چپس اور پاؤڈر)۔
• خطرات: طویل مدتی استنشاق پیشہ ورانہ بیماریوں جیسے پھیپھڑوں کی بیماری کا باعث بن سکتا ہے۔ دھول کا جمع ہونا آگ اور دھماکے کے خطرات کو آسانی سے متحرک کر سکتا ہے اور آلات کی درستگی اور مصنوعات کے معیار پر اثر انداز ہو سکتا ہے۔
• HIPOW کی تجویز کردہ آلات: ڈاؤن ڈرافٹ گرائنڈنگ ورک بینچز، صنعتی ویکیوم کلینرز، مرکزی صنعتی ویکیوم سسٹمز۔
o ڈاؤن ڈرافٹ گرائنڈنگ ورک بینچ: ایک ورک بینچ کو دھول ہٹانے کی فعالیت کے ساتھ یکجا کرتا ہے۔ کارکنان ٹیبل کی سطح پر گرائنڈنگ کرتے ہیں، اور دھول براہ راست ٹیبل پر موجود سکشن پورٹس کے ذریعے پکڑی جاتی ہے، جو کہ اندرونی فلٹرز کے ذریعے صاف کی جاتی ہے، اور پھر خارج کی جاتی ہے۔ یہ ماخذ دھول ہٹانے کو حاصل کرتا ہے، آپریٹر کی سانس کی صحت کی حفاظت کرتا ہے، اور کام کے علاقے کو صاف رکھتا ہے۔
o صنعتی ویکیوم کلینر: بڑے ورک پیسز کو پیسنے کے لیے جو ورک بینچ پر سنبھالنے میں مشکل ہیں، متحرک صنعتی ویکیوم کلینرز کے ساتھ متعلقہ سکشن آرمز/نوzzle استعمال کیے جا سکتے ہیں تاکہ نشانہ بنا کر دھول کو پکڑا اور جمع کیا جا سکے۔
o مرکزی صنعتی ویکیوم سسٹم: مرکزی ترتیب میں متعدد پیسنے والے اسٹیشنوں والے ورکشاپس کے لیے موزوں۔ ہر اسٹیشن پر پیدا ہونے والا دھول ایک پائپ لائن نیٹ ورک کے ذریعے مرکزی دھول جمع کرنے والے کے پاس جمع کیا جاتا ہے، جس سے مؤثر اور مرکزی دھول کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔
• درخواست کے فوائد: ورکشاپ میں دھول کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، کام کے ماحول کو بہتر بناتا ہے، دھول کی وجہ سے آلات کو نقصان کم کرتا ہے، آگ کے خطرے کو کم کرتا ہے، اور پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت کی ضروریات کے مطابق ہے۔
(2) ویلڈنگ کا عمل
• آلودگی کے اقسام: ویلڈنگ کے دھوئیں (جن میں دھاتی آکسائیڈز، نقصان دہ گیسیں جیسے اوزون، نائٹروجن آکسائیڈز وغیرہ شامل ہیں)۔
• خطرات: ویلڈنگ کے دھوئیں کو پیشہ ورانہ کینسر پیدا کرنے والے مادے تسلیم کیا جاتا ہے۔ طویل مدتی سانس لینے سے بیماریوں جیسے کہ پھیپھڑوں کی بیماری، دھاتی دھوئیں کا بخار، اور ویلڈر کی پھیپھڑوں کی بیماری ہو سکتی ہے۔ دھوئیں بھی بصارت کو متاثر کرتے ہیں اور ویلڈنگ کے معیار کو کم کرتے ہیں۔
• HIPOW تجویز کردہ آلات: ویلڈنگ دھوئیں کے صاف کرنے والے (موبائل، دیوار پر لگانے کے لیے، کابینہ قسم)، مرکزی ویلڈنگ دھوئیں کے نکاسی کے نظام۔
o موبائل ویلڈنگ دھوئیں کا صاف کرنے والا: لچکدار اور آسان، ویلڈنگ کی جگہوں کے مطابق منتقل کیا جا سکتا ہے۔ اعلی صفائی کی کارکردگی کے ساتھ سکشن بازوؤں کے ذریعے قریب سے دھوئیں کو پکڑتا ہے، اکیلے یا منتشر ویلڈنگ اسٹیشنوں کے لیے موزوں ہے۔
o دیوار پر نصب/کابینہ ویلڈنگ دھوئیں کا صاف کرنے والا: مستقل تنصیب، مخصوص ویلڈنگ کے علاقوں یا ویلڈنگ ورک اسٹیشنز کے لیے موزوں، فرش کی جگہ کی بچت۔
o مرکزی ویلڈنگ دھوئیں کے نکاسی کا نظام: بڑے ویلڈنگ ورکشاپس یا متعدد ویلڈنگ پیداوار کی لائنوں کے لیے۔ مرکزی صفائی کے لیے متعدد سکشن بازوؤں یا دھوئیں کے ہڈز کے ذریعے ویلڈنگ کے دھوئیں کو جمع کرتا ہے۔ بڑی ہوا کی مقدار کو سنبھالنے اور مستحکم کارکردگی کی پیشکش کرتا ہے۔
• درخواست کے فوائد: مؤثر طریقے سے ویلڈنگ دھوئیں کو ہٹاتا ہے، ویلڈر کی صحت کی حفاظت کرتا ہے، ویلڈنگ کے ماحول کو بہتر بناتا ہے، ویلڈنگ کی مرئیت اور معیار کو بڑھاتا ہے، اور ماحولیاتی اخراج کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
(3) کاٹنے کا عمل
• آلودگی کی اقسام: دھاتی کاٹنے کا دھند (جیسے، آئرن آکسائیڈ کا دھند)، ہائی ٹمپریچر دھوئیں، چنگاریاں۔
• خطرات: دھندلا خطرات پیسنے کے عمل کی طرح ہیں۔ چنگاریاں قابل اشتعال مواد کو آگ لگا سکتی ہیں، جو آگ کے خطرات پیدا کرتی ہیں۔ دھوئیں سانس کی صحت پر اثر انداز ہوتے ہیں۔
• HIPOW کی تجویز کردہ آلات: صنعتی دھول جمع کرنے والے (کٹنگ ٹیبلز/کٹنگ دھول کے ہڈز کے ساتھ)، موبائل صنعتی ویکیوم کلینرز (اسپارک روکنے والے فنکشن کے ساتھ)، مرکزی دھول جمع کرنے کے نظام۔
o کٹنگ ٹیبل ڈسٹ کلیکٹر: پلازما کٹنگ، شعلہ کٹنگ اسٹیشنز وغیرہ کے لیے، سکشن ڈھانچے کے ساتھ کٹنگ ٹیبلز نصب کیے جاتے ہیں۔ دھول اور دھوئیں ٹیبل کے نیچے یا اطراف میں موجود سکشن پورٹس کے ذریعے کھینچے جاتے ہیں اور ایک صنعتی ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعے صاف کیے جاتے ہیں۔
موبائل صنعتی ویکیوم کلینر (اسپارک آرریسٹر کے ساتھ): چھوٹے پیمانے پر یا کبھی کبھار کاٹنے کے کاموں کے لیے، صنعتی ویکیوم کلینرز جو اسپارک آرریسٹر سے لیس ہیں، استعمال کیے جا سکتے ہیں تاکہ چنگاریوں کو ویکیوم میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور آگ لگنے سے بچا جا سکے۔
o مرکزی دھول جمع کرنے کا نظام: بڑے کاٹنے کے آلات یا متعدد کاٹنے کے اسٹیشنوں کے لیے، مرکزی دھول جمع کرنے کا نظام مرکزی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو دھول اور دھوئیں کو مؤثر طریقے سے جمع کرتا ہے۔
• درخواست کے فوائد: کٹائی کے دوران پیدا ہونے والے دھول اور چنگاریوں کو جمع کرتا ہے، آگ کے خطرے کو کم کرتا ہے، ورکشاپ کی ہوا کے معیار کو بہتر بناتا ہے، آپریٹر کی صحت کی حفاظت کرتا ہے، اور آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
(4) مشینی عمل
• آلودگی کے اقسام: دھاتی چپس، کاٹنے کے مائع کا دھند، باریک دھاتی گرد.
• خطرات: چپکنے کی وجہ سے پیداوار میں خلل آتا ہے۔ سانس کے ذریعے کٹے ہوئے مائع کے دھند سے سانس کی نالی میں جلن ہوتی ہے۔ دھاتی گرد صحت کے لیے خطرہ بن سکتی ہے۔
• HIPOW تجویز کردہ آلات: صنعتی ویکیوم کلینرز (مستقل/متحرک)، مشین ٹول کے مخصوص دھول جمع کرنے والے، تیل کے دھند کے صاف کرنے والے۔
o صنعتی ویکیوم کلینر: مشین ٹول کی کارروائی کے دوران پیدا ہونے والے دھاتی چپس اور گرے ہوئے کاٹنے کے مائع کو جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، مشین اور ارد گرد کے علاقے کو صاف رکھتا ہے۔ گیلی/خشک ویکیوم کلینر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے تاکہ کاٹنے کے مائع پر مشتمل مرکب کو سنبھالا جا سکے۔
مشین ٹول کے مخصوص دھول جمع کرنے والا / تیل کی دھند صاف کرنے والا: مشین ٹولز کے اندر پیدا ہونے والی تیل کی دھند اور دھوئیں کو نشانہ بناتا ہے۔ مخصوص سکشن ڈیوائسز انہیں تیل کی دھند صاف کرنے والے میں علیحدگی اور صفائی کے لیے کھینچتی ہیں، جس سے مشین ٹول کے اندر اور ارد گرد ہوا کے معیار میں بہتری آتی ہے۔
• درخواست کے فوائد: مشین کے اوزار اور کام کے علاقوں کی صفائی کو برقرار رکھتا ہے، کارکنوں کے لیے کاٹنے والے مائع کے دھند کے خطرات کو کم کرتا ہے، چپکنے کی وجہ سے ہونے والی آلات کی ناکامیوں سے بچاتا ہے، اور مشینی درستگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
(5) پینٹنگ کا عمل
• آلودگی کی اقسام: پینٹ کا دھندلاہٹ، متغیر نامیاتی مرکبات (VOCs)۔
• خطرات: پینٹ کا دھندلا پن کام کے ماحول اور کارکنوں کی صحت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ VOCs پریشان کن، زہریلے ہیں، اور کچھ کینسر پیدا کرنے والے ہیں، جو فضائی ماحول کو آلودہ کرتے ہیں۔
• HIPOW کی تجویز کردہ آلات: پینٹ بوتھ کے لیے خصوصی صنعتی دھول جمع کرنے والے (پہلے سے علاج جیسے پانی کی پردے/وینچوری/گیلے فلٹرز کے ساتھ)، فعال کاربن جذب کرنے والے یونٹس (مددگار VOCs کے علاج کے لیے)۔
o پینٹنگ ایگزاسٹ ٹریٹمنٹ سسٹم: عام طور پر ایک پینٹ بوتھ (پانی کی پردہ کابینہ، بغیر پمپ کا پانی کا پردہ، خشک فلٹریشن، وغیرہ) پر مشتمل ہوتا ہے تاکہ پینٹ کے دھند کو پکڑا جا سکے۔ ابتدائی طور پر علیحدہ کیا گیا ایگزاسٹ گیس پھر ایک صنعتی دھول جمع کرنے والے (جیسے بیگ فلٹر، کارٹریج فلٹر) میں داخل ہوتا ہے تاکہ باریک پینٹ دھند کے ذرات کو مزید ہٹایا جا سکے۔ VOCs اجزاء کے لیے، علاج کے لیے فعال کاربن جذب یونٹس کو پچھلے حصے میں ترتیب دیا جا سکتا ہے (HIPOW متعلقہ دھول ہٹانے کے ماڈیول یا مجموعی حل کی مشاورت فراہم کر سکتا ہے)۔
• درخواست کے فوائد: مؤثر طریقے سے پینٹ کے دھندلے کو پکڑتا اور ہٹاتا ہے، VOC کے اخراج کو کم کرتا ہے، پینٹنگ کے ماحول کو بہتر بناتا ہے، کارکنوں کی صحت کی حفاظت کرتا ہے، ہوا کے آلودگی کے اخراج کے لیے ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرتا ہے، اور پینٹ شدہ سطح کے معیار کو بڑھاتا ہے۔