اہم تفصیلات
شپنگ کا طریقہ:ایکسپریس
مصنوعات کی تفصیلات
HIPOW PV-EX دھماکہ پروف صنعتی ویکیوم کلینر ایک پیشہ ور صفائی کا آلہ ہے جو خاص طور پر آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کیمیکل، پیٹرولیم، فارماسیوٹیکل، اور دھول پروسیسنگ جیسے اعلیٰ خطرے والی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ذیل میں اس کی بنیادی خصوصیات اور تکنیکی وضاحتوں کا تفصیلی تعارف دیا گیا ہے:
1. پروڈکٹ کی خصوصیات
- دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن
کلیدی اجزاء ATEX (EU)، IECEx (بین الاقوامی)، یا CNEx (چین دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن) معیارات کے مطابق ہیں، جو Ex dⅡBT4 یا اس سے زیادہ دھماکہ پروف ریٹنگز کو پورا کرتے ہیں، جو کلاس II، گروپ B دھماکہ خیز گیس کے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔
- دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن
کلیدی اجزاء ATEX (EU)، IECEx (بین الاقوامی)، یا CNEx (چین دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن) معیارات کے مطابق ہیں، جو Ex dⅡBT4 یا اس سے زیادہ دھماکہ پروف ریٹنگز کو پورا کرتے ہیں، جو کلاس II، گروپ B دھماکہ خیز گیس کے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔
حفاظتی ڈیزائن
- اسپرک فری مواد: پنکھے اور موٹر جیسے بنیادی اجزاء تانبے سے پاک ایلومینیم الائے یا خصوصی کوٹنگز سے بنے ہوتے ہیں تاکہ الیکٹرو سٹیٹک اسپرکس کو روکا جا سکے۔
- گراؤنڈنگ سسٹم: جامد بجلی کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے کنڈکٹیو وہیلز، اینٹی سٹیٹک ہوزز اور گراؤنڈنگ چینز سے لیس ہے۔
- پریشر ریلیف ڈیوائس: کچھ ماڈلز میں دھول کے جمع ہونے سے دھماکے کو روکنے کے لیے بلٹ ان پریشر ریلیف والوز شامل ہیں۔
- اسپرک فری مواد: پنکھے اور موٹر جیسے بنیادی اجزاء تانبے سے پاک ایلومینیم الائے یا خصوصی کوٹنگز سے بنے ہوتے ہیں تاکہ الیکٹرو سٹیٹک اسپرکس کو روکا جا سکے۔
- گراؤنڈنگ سسٹم: جامد بجلی کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے کنڈکٹیو وہیلز، اینٹی سٹیٹک ہوزز اور گراؤنڈنگ چینز سے لیس ہے۔
- پریشر ریلیف ڈیوائس: کچھ ماڈلز میں دھول کے جمع ہونے سے دھماکے کو روکنے کے لیے بلٹ ان پریشر ریلیف والوز شامل ہیں۔
اعلی کارکردگی فلٹریشن سسٹم
- اینٹی سٹیٹک خصوصیات کے ساتھ PTFE فلٹر بیگ یا HEPA فلٹرز، فلٹریشن کی درستگی 0.3 مائکرون تک، کارکردگی ≥99.97%، جو قابل احتراق دھول کو روکنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
- خودکار دھول صاف کرنے کا فنکشن: پلس ریورس بلوئنگ یا مکینیکل وائبریشن کے ذریعے مسلسل سکشن برقرار رکھتا ہے۔
- اینٹی سٹیٹک خصوصیات کے ساتھ PTFE فلٹر بیگ یا HEPA فلٹرز، فلٹریشن کی درستگی 0.3 مائکرون تک، کارکردگی ≥99.97%، جو قابل احتراق دھول کو روکنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
- خودکار دھول صاف کرنے کا فنکشن: پلس ریورس بلوئنگ یا مکینیکل وائبریشن کے ذریعے مسلسل سکشن برقرار رکھتا ہے۔
پائیدار تعمیر
- 304 سٹینلیس سٹیل باڈی یا کنڈکٹیو پینٹ کوٹنگ، اندرونی اینٹی-رسٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ: سنکنرن مزاحم اور اثر مزاحم، سخت صنعتی ماحول کے لیے موزوں۔
- بڑی صلاحیت والا دھول جمع کرنے والا بن: معیاری 50-100L، اختیاری دھماکہ پروف دھول جمع کرنے والے بیگ کے ساتھ۔
- 304 سٹینلیس سٹیل باڈی یا کنڈکٹیو پینٹ کوٹنگ، اندرونی اینٹی-رسٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ: سنکنرن مزاحم اور اثر مزاحم، سخت صنعتی ماحول کے لیے موزوں۔
- بڑی صلاحیت والا دھول جمع کرنے والا بن: معیاری 50-100L، اختیاری دھماکہ پروف دھول جمع کرنے والے بیگ کے ساتھ۔
قابل اطلاق دھول کی اقسام
دھاتی دھول، کوئلے کی باریک، آٹا، کیمیائی دھول، وغیرہ۔
دھاتی دھول، کوئلے کی باریک، آٹا، کیمیائی دھول، وغیرہ۔
3. درخواست کے منظرنامے
- پٹرولیم/کیمیکل پلانٹس: آتش گیر مائع کے باقیات اور کیٹالسٹ ڈسٹ کی صفائی۔
- فارماسیوٹیکل ورکشاپس: دھماکہ پروف ماحول میں آتش گیر خام مال کے پاؤڈر جمع کرنا۔
- اناج کی پروسیسنگ: گندم اور مکئی جیسے دہکنے والے ذرات کو ری سائیکل کرنا۔
- دھاتی پروسیسنگ: دھماکہ خیز دھاتی ملبے جیسے ایلومینیم-میگنیشیم الائیز کو ہٹانا۔
- پٹرولیم/کیمیکل پلانٹس: آتش گیر مائع کے باقیات اور کیٹالسٹ ڈسٹ کی صفائی۔
- فارماسیوٹیکل ورکشاپس: دھماکہ پروف ماحول میں آتش گیر خام مال کے پاؤڈر جمع کرنا۔
- اناج کی پروسیسنگ: گندم اور مکئی جیسے دہکنے والے ذرات کو ری سائیکل کرنا۔
- دھاتی پروسیسنگ: دھماکہ خیز دھاتی ملبے جیسے ایلومینیم-میگنیشیم الائیز کو ہٹانا۔
4. اختیاری لوازمات
- دھماکہ پروف الیکٹرک برش ہیڈ: قالین یا سخت داغوں کے لیے۔
- کنڈکٹیو ویکیوم ہوز: اینٹی سٹیٹک اور پہننے کے لیے مزاحم۔
- دھماکہ پروف ٹرالی: بھاری آلات کی نقل و حرکت میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
- دھماکہ پروف الیکٹرک برش ہیڈ: قالین یا سخت داغوں کے لیے۔
- کنڈکٹیو ویکیوم ہوز: اینٹی سٹیٹک اور پہننے کے لیے مزاحم۔
- دھماکہ پروف ٹرالی: بھاری آلات کی نقل و حرکت میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
5. دیکھ بھال اور احتیاطی تدابیر
- استعمال سے پہلے معائنہ: مناسب گراؤنڈنگ اور بے ضرر فلٹرز کو یقینی بنائیں۔
- ممنوعہ مواد: نامعلوم کیمیائی مائع یا بلند درجہ حرارت کے باقیات۔
- باقاعدہ دیکھ بھال: فلٹر بیگ ہر 500 گھنٹے بعد تبدیل کریں اور موٹر کولنگ وینٹ صاف کریں۔
- استعمال سے پہلے معائنہ: مناسب گراؤنڈنگ اور بے ضرر فلٹرز کو یقینی بنائیں۔
- ممنوعہ مواد: نامعلوم کیمیائی مائع یا بلند درجہ حرارت کے باقیات۔
- باقاعدہ دیکھ بھال: فلٹر بیگ ہر 500 گھنٹے بعد تبدیل کریں اور موٹر کولنگ وینٹ صاف کریں۔
مزید تفصیلی ماڈل کے موازنے یا صنعت کے مخصوص حل کے لیے، مخصوص آپریشنل ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت سفارشات فراہم کی جا سکتی ہیں۔



