HIPOW الیکٹرو سٹیٹک آئل مسٹ پیوریفائر کا تعارف

I. پروڈکٹ کا جائزہ

یہہائی پاو OMC-E سیریز الیکٹرو سٹیٹک آئل مسٹ پیوریفائر خاص طور پر صنعتی میٹل ورکنگ ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ دوہری کور ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتا ہے: ڈائنامک سینٹریفیوگل آئل سیپریشن اور ہائی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک ایڈسورپشن۔ یہ ایملیسیفائیڈ آئل مسٹ اور کٹنگ آئل مسٹ جیسے آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے صاف کرتا ہے جو ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، گرائنڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور ڈائی کاسٹنگ جیسے عمل کے دوران پیدا ہوتے ہیں۔ یہ ورکشاپ کے ماحول کو آلودہ کرنے والے آئل مسٹ، آپریٹر کی صحت کو خطرے میں ڈالنے، آلات کی ناکامی کا سبب بننے، اور حفاظتی خطرات پیدا کرنے جیسے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ اخراج قومی معیارات جیسے "ایئر پلوٹینٹس کا انٹیگریٹڈ ایمیشن اسٹینڈرڈ" اور "وولٹیل وولٹیل آرگینک کمپاؤنڈز کے اخراج کنٹرول کا معیار" کے مطابق ہوں، کارپوریٹ ماحولیاتی تعمیل اور محفوظ پیداواری ضروریات کو پورا کریں۔

II. بنیادی فوائد

1. دوہری صفائی، بہترین کارکردگی: اختراعی طور پر "آئل سلنگر ڈسک + ہائی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک ایڈسورپشن" کے مشترکہ عمل کو اپناتا ہے۔ سب سے پہلے، تیز رفتار سے گھومنے والی کاربن فائبر آئل سلنگر ڈسک کے ذریعے 90% سے زیادہ بڑے آئل مسٹ کے ذرات الگ ہو جاتے ہیں۔ پھر، 0.3 سے اوپر کے باریک ذراتμم ہائی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ کے ذریعے جذب ہو جاتے ہیں۔ مجموعی طور پر صفائی کی کارکردگی ہے،≥97%۔ صاف شدہ ہوا کو براہ راست ورکشاپ کے اندر دوبارہ گردش کیا جا سکتا ہے یا خارج کیا جا سکتا ہے۔

2. بہتر ساخت، آسان دیکھ بھال: آئل سلنگر ڈسک میں اسنیپ-فٹ انسٹالیشن ڈیزائن ہے، جو تیزی سے جدا ہونے والے کلیکشن ٹینک کے ساتھ جوڑا گیا ہے، جس سے پیچیدہ اوزار کے بغیر صفائی کی اجازت ملتی ہے۔ الیکٹرو سٹیٹک ایڈسورپشن ماڈیول ایک ذہین پریشر مانیٹرنگ ڈیوائس سے لیس ہے، جو فلٹر کی حیثیت کو حقیقی وقت میں ظاہر کرتا ہے اور تبدیلی کا اشارہ دیتا ہے، جس سے دیکھ بھال کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کم ہوتا ہے۔

3. توانائی کے لحاظ سے موثر، مستحکم، وسیع مطابقت: فی یونٹ ہوا کے حجم کے لیے کم توانائی کی کھپت والے اعلی کارکردگی والے موٹرز کا استعمال کرتا ہے۔ آپریٹنگ شور صرف 76dB(A) ہے، جو صنعتی ورکشاپ کے شور کے معیارات کے مطابق ہے۔ کمپیکٹ ڈیوائس کا ڈھانچہ مختلف تنصیب کے طریقوں کی حمایت کرتا ہے: فلور اسٹینڈنگ، مشین ماؤنٹڈ، چھت سے معلق، وغیرہ۔ یہ بیرنگ مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو پارٹس، آئی ٹی آلات، اور پیٹرو کیمیکلز سمیت متعدد صنعتوں کے لیے موزوں ہے۔

4. آئل-واٹر سیپریشن، ریسورس ریکوری: بلٹ ان خصوصی سیپریشن ڈیوائس اور آئل گائیڈنگ سسٹم۔ کنڈینسڈ ویسٹ آئل کو مرکزی طور پر جمع کیا جا سکتا ہے اور دوبارہ استعمال کے لیے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کی بربادی اور ویسٹ آئل کو ٹھکانے لگانے کے اخراجات دونوں میں کمی آتی ہے، ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے لیے ایک جیت کی صورتحال حاصل ہوتی ہے۔

III. کام کرنے کا اصول

1. پری-فلٹریشن اسٹیج: آئل مسٹ پنکھے کے منفی دباؤ کے تحت پیوریفائر میں داخل ہوتا ہے، پہلے ایک ہائی پولش سٹینلیس سٹیل میش فلٹر سے گزرتا ہے تاکہ بڑے ذرات اور کچھ آئل ڈراپلیٹس کو ابتدائی طور پر روکا جا سکے، جس سے ایئر فلو کی تقسیم زیادہ یکساں ہو جاتی ہے۔

2. সেন্ট্রিফিউগাল سیپریشن اسٹیج: ایک تیز رفتار موٹر کاربن فائبر آئل سلنگر ڈسک کو گھمانے کے لیے چلاتی ہے، جو سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتے ہوئے دھند میں موجود بڑے تیل کے قطروں کو چیمبر کی دیوار کی طرف اچھالتی ہے۔ قطرے دیوار کے ساتھ بہہ کر کلیکشن ٹینک میں جمع ہو جاتے ہیں، جس سے ابتدائی تیل و پانی کی علیحدگی حاصل ہوتی ہے۔ بیک وقت، ایک ریفریجریشن سسٹم آئل سلنگر ڈسک کی سطح کو ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے آئل مسٹ کنڈینسیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

3. الیکٹرو سٹیٹک جذب کا مرحلہ: آئل سلنگر ڈسک کے ذریعے پراسیس کیا جانے والا باریک آئل مسٹ ہائی وولٹیج آئنائزیشن زون میں داخل ہوتا ہے، جہاں آئل مسٹ کے ذرات کو منفی چارج دیا جاتا ہے۔ پھر وہ مثبت چارج شدہ الیکٹرو سٹیٹک جذب پلیٹوں سے گزرتے ہیں۔ مخالف چارجز کے کشش کے اصول کی بنیاد پر، آئل مسٹ کے ذرات پلیٹ کی سطحوں پر مضبوطی سے جذب ہو جاتے ہیں، آہستہ آہستہ بڑے آئل کے قطروں میں ضم ہو جاتے ہیں۔

4. تطہیر اور اخراج کا مرحلہ: جمع شدہ تیل کے قطرے کشش ثقل کے تحت نچلے تیل جمع کرنے والے ٹینک میں بہہ جاتے ہیں۔ صاف شدہ ہوا آؤٹ لیٹ کے ذریعے خارج ہوتی ہے، جس میں ورکشاپ کی دوبارہ گردش یا بیرونی اخراج کا اختیار ہوتا ہے۔

IV. قابل اطلاق منظرنامے

1. قابل اطلاق سازوسامان: مختلف پروسیسنگ سازوسامان جو آئل مسٹ پیدا کرتے ہیں، جیسے کہ لیتھ، ملنگ مشینیں، ڈرلنگ مشینیں، گرائنڈنگ مشینیں، کولڈ ہیڈرز، ڈائی کاسٹنگ مشینیں، ویکیوم پمپ وغیرہ۔

2. قابل اطلاق میڈیا: ایمولشنز (پانی پر مبنی کاٹنے والے مائع)، کاٹنے کے تیل وغیرہ سے پیدا ہونے والا تیل کا دھندلاہٹ، جو ڈیزل اور kerosene جیسے قابل اشتعال اور دھماکہ خیز مادوں پر مشتمل تیل کے دھندلے کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتا ہے، نیز اعلی درجہ حرارت کا تیل کا دھندلاہٹ۔≤50°سی (خصوصی مواد کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے)۔

3. قابل اطلاق صنعتیں: صنعتی شعبے جیسے بیئرنگ مینوفیکچرنگ، ٹول مینوفیکچرنگ، آٹوموٹیو پارٹس مینوفیکچرنگ، آئی ٹی ایکوئپمنٹ مینوفیکچرنگ، اور پیٹرو کیمیکلز۔

V. استعمال اور دیکھ بھال کے نوٹس

1. تنصیب کے دوران، ہوا کے داخلی راستے کو رکاوٹوں سے پاک رکھیں، تاکہ ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. جمع کرنے والے ٹینک میں تیل کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ جب سطح ٹینک کی گنجائش کے 2/3 تک پہنچ جائے تو تیل کو فوری طور پر صاف اور بحال کریں تاکہ زیادہ بہاؤ سے بچا جا سکے۔

3. ہر 1-2 ماہ میں تیل سلیجر ڈسک کو صاف کرنے کی تجویز دی جاتی ہے، اور ہر 3-6 ماہ میں الیکٹروسٹیٹک جذب پلیٹوں کا معائنہ/صفائی کریں تاکہ جذب کی مؤثریت کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. جب ڈیوائس کا الارم غیر معمولی فلٹر پریشر کی نشاندہی کرے، تو فلٹر کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ محفوظ آپریشن کے لیے تبدیلی کے دوران پاور کو بند کرنا یقینی بنائیں۔

5. اگر آپریشن کے دوران غیر معمولی شور یا خرابی واقع ہو تو فوری طور پر معائنے کے لیے مشین بند کر دیں۔ مرمت کے لیے پیشہ ور افراد سے رابطہ کریں۔ خود سے بنیادی اجزاء کو جدا نہ کریں۔