Hệ thống lọc khói nhà máy gia công kim loại HIPOW

Tổng quan hệ thống
Hệ thống lọc khói của nhà máy chế biến kim loại HIPOW là một giải pháp toàn diện tích hợp thu gom hiệu quả, xử lý an toàn và điều khiển thông minh. Nó được thiết kế đặc biệt để nhắm đến khói hàn, bụi mài, mảnh kim loại và các chất ô nhiễm khác phát sinh trong quá trình chế biến kim loại. Hệ thống này áp dụng thiết kế mô-đun để đảm bảo hiệu quả lọc sạch hiệu quả trong khi vẫn xem xét tiết kiệm năng lượng và tiện lợi trong vận hành.

Giới thiệu về các thành phần cốt lõi
1. Hệ thống quạt
Quạt ly tâm hiệu suất cao: Sử dụng cánh quạt làm từ vật liệu hợp kim chống mài mòn và ăn mòn, phạm vi lưu lượng khí có thể được tùy chỉnh từ 8000-50000m³/h

Thiết kế tiết kiệm năng lượng: thiết kế cánh quạt nghiêng ngược, với hiệu suất trên 85%, tiết kiệm 15-20% năng lượng hơn so với quạt truyền thống
Cấu hình giảm chấn: Được trang bị đệm cao su giảm chấn và bộ giảm chấn, tiếng ồn hoạt động nhỏ hơn 75dB
Bảo trì thuận tiện: được trang bị cửa ra vào và cổng vệ sinh để thuận tiện cho việc bảo trì hàng ngày

2. Máy lọc khói
Hệ thống lọc ba giai đoạn:
Lọc trước: Bộ lọc chính bằng lưới thép không gỉ để bắt giữ các hạt bụi lớn
Lọc chính: Cartridge lọc phủ PTFE, độ chính xác lọc đạt 0.3μm, hiệu suất lọc là 99.9%

Bộ lọc an toàn: Bộ lọc HEPA hiệu suất cao (tùy chọn) để đảm bảo tiêu chuẩn phát thải được đáp ứng
Hệ thống làm sạch bụi bằng xung: điều khiển thông minh quá trình xả ngược bằng xung để đảm bảo rằng bộ lọc tiếp tục hoạt động hiệu quả.
Thiết bị thu gom tro: Thùng thu gom tro dung tích lớn được trang bị van xả tro tự động để giảm tần suất vệ sinh thủ công.
Thiết kế phòng cháy chữa cháy: Các lỗ thông hơi nội bộ và thiết bị ngăn lửa đảm bảo an toàn cho hệ thống

3. Thiết kế và lắp đặt đường ống
Thiết kế tùy chỉnh: Theo bố trí xưởng và phân phối trạm làm việc, mô phỏng CAD được sử dụng để tối ưu hóa hướng ống dẫn.
Lựa chọn vật liệu: Ống dẫn khí chính được làm bằng tấm thép mạ kẽm 1.2-2.0mm, và ống nhánh được làm bằng ống PVC chống cháy.
Kiểm soát tốc độ dòng chảy: tốc độ gió của ống chính là 15-20m/s, và tốc độ gió của ống nhánh là 18-22m/s để đảm bảo rằng bụi không tích tụ.
Tiêu chuẩn lắp đặt: Khoảng cách ống được tiêu chuẩn hóa, và khoảng cách giá đỡ không vượt quá 3 mét để đảm bảo sự ổn định của hệ thống
Xin vui lòng cung cấp nội dung cần dịch để tôi có thể giúp bạn.
4. Thiết bị chống tia lửa
Bẫy tia lửa: được lắp đặt ở phía trước các trạm làm việc dễ phát sinh tia lửa như mài và cắt
Nguyên tắc hoạt động: Thông qua thiết kế chướng ngại vật mê cung, các tia lửa mất năng lượng động khi va chạm với thành ống.
Hệ thống phun nước tự động (tùy chọn): tự động bắt đầu phun sương nước khi phát hiện nhiệt độ cao
Van cách ly: tự động đóng lại đoạn ống liên quan khi phát hiện có hỏa hoạn để ngăn chặn sự lan truyền

5. Hệ thống điều khiển chuyển đổi tần số
Điều chỉnh thông minh: tự động điều chỉnh tốc độ quạt theo nồng độ khói được cảm biến phản hồi
Chế độ tiết kiệm năng lượng: tự động chuyển sang hoạt động tốc độ thấp trong giờ thấp điểm, tiết kiệm 30-40% năng lượng
Giao diện màn hình cảm ứng: Màn hình cảm ứng màu 10 inch, hiển thị trạng thái hệ thống và các tham số khác trong thời gian thực
Giám sát từ xa: hỗ trợ truy cập Internet of Things và có thể được giám sát và vận hành từ xa thông qua máy tính hoặc điện thoại di động
Chẩn đoán lỗi: tự động ghi lại dữ liệu hoạt động và cung cấp cảnh báo sớm về các lỗi tiềm ẩn

6. Thiết bị chân không đầu cuối
Cánh tay hút linh hoạt: xoay 360°, phạm vi kéo dài 3-6 mét, khu vực bao phủ rộng
Máng hút chân không tùy chỉnh: Thiết kế các máng hút bụi với hình dạng khác nhau theo công nghệ chế biến, với hiệu suất thu gom hơn 95%
Hệ thống theo dõi tự động (tùy chọn): hợp tác với cánh tay robot để tự động theo dõi đầu hút chân không
Vòi hút chân không mặt đất: Thiết lập vòi hút chân không chôn dưới mặt đất cho các khu vực gia công chi tiết nặng

7.Các ưu điểm của hệ thống
Lọc sạch hiệu quả cao: hiệu suất thu gom khói và bụi tổng thể ≥98%, và nồng độ phát thải nhỏ hơn 10mg/m³
An toàn và đáng tin cậy: nhiều thiết kế chống cháy và nổ, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn sản xuất quốc gia
Tiết kiệm năng lượng thông minh: điều khiển biến tần có thể giảm tiêu thụ năng lượng từ 30-50%
Bảo trì dễ dàng: thiết kế mô-đun, thời gian thay thế bộ lọc không vượt quá 30 phút
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: các giải pháp có thể được tùy chỉnh theo các kỹ thuật gia công kim loại khác nhau (hàn, cắt, mài, v.v.)

8. Phạm vi ứng dụng
Nó phù hợp cho nhiều môi trường hoạt động khác nhau tạo ra khói và bụi kim loại, chẳng hạn như xưởng hàn kim loại, xưởng cắt laser, khu vực mài và đánh bóng, khu vực làm sạch đúc, và trung tâm gia công kim loại.
Với thiết kế chuyên nghiệp, hiệu suất đáng tin cậy và điều khiển thông minh, hệ thống lọc khói HIPOW cung cấp cho các công ty chế biến kim loại các giải pháp môi trường sản xuất sạch, an toàn và hiệu quả.