Giới thiệu Máy lọc sương dầu tĩnh điện HIPOW
I. Tổng quan Sản phẩm
CácHIPOW Máy lọc dầu mist tĩnh điện dòng OMC-E được thiết kế đặc biệt cho môi trường gia công kim loại công nghiệp. Nó tích hợp hai công nghệ lõi: tách dầu ly tâm động và hấp phụ tĩnh điện cao áp. Nó hiệu quả trong việc lọc các chất ô nhiễm như sương dầu nhũ tương và sương dầu cắt phát sinh trong các quá trình như tiện, phay, khoan, mài, xử lý nhiệt và đúc khuôn. Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề như sương dầu ô nhiễm môi trường xưởng, đe dọa sức khỏe của người vận hành, gây ra sự cố thiết bị và tạo ra các mối nguy hiểm về an toàn. Nó đảm bảo khí thải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia như "Tiêu chuẩn phát thải tích hợp của các chất ô nhiễm không khí" và "Tiêu chuẩn kiểm soát phát thải lén của các hợp chất hữu cơ bay hơi," đáp ứng yêu cầu tuân thủ môi trường của doanh nghiệp và yêu cầu sản xuất an toàn.
II. Ưu điểm cốt lõi
1. Lọc kép, Hiệu quả vượt trội: Sáng tạo áp dụng quy trình kết hợp "tách ly tâm bằng đĩa quay dầu + hấp thụ tĩnh điện cao áp". Đầu tiên, hơn 90% các hạt sương dầu lớn được tách ra bởi đĩa quay dầu sợi carbon tốc độ cao. Sau đó, các hạt mịn trên 0,3μm được hấp thụ bởi điện trường cao áp. Hiệu quả lọc tổng thể là ≥97%. Không khí đã được lọc có thể được tuần hoàn trực tiếp trong xưởng hoặc thải ra ngoài.
2. Cấu trúc tối ưu, dễ bảo trì: Đĩa tách dầu có thiết kế lắp đặt dạng khớp nối, kết hợp với bình chứa có thể tháo rời nhanh chóng, cho phép vệ sinh mà không cần dụng cụ phức tạp. Mô-đun hấp thụ tĩnh điện được trang bị thiết bị giám sát áp suất thông minh, hiển thị trạng thái bộ lọc theo thời gian thực và nhắc nhở thay thế, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
3. Tiết kiệm năng lượng, Ổn định, Tương thích rộng: Sử dụng động cơ hiệu suất cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị thể tích không khí. Độ ồn hoạt động chỉ 76dB(A), tuân thủ các tiêu chuẩn tiếng ồn của xưởng công nghiệp. Cấu trúc thiết bị nhỏ gọn hỗ trợ nhiều phương pháp lắp đặt: đặt sàn, gắn máy, treo trần, v.v. Thiết bị phù hợp với nhiều ngành công nghiệp bao gồm sản xuất vòng bi, phụ tùng ô tô, thiết bị IT và hóa dầu.
4. Tách dầu-nước, Thu hồi Tài nguyên: Thiết bị tách chuyên dụng và hệ thống dẫn dầu tích hợp. Dầu thải ngưng tụ có thể được thu gom tập trung và tái chế để sử dụng lại, giảm thiểu lãng phí tài nguyên và chi phí xử lý dầu thải, đạt được lợi ích kép cho bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.
III. Nguyên lý hoạt động
1. Giai đoạn tiền lọc: Sương dầu đi vào bộ lọc dưới áp suất âm của quạt, đầu tiên đi qua bộ lọc lưới thép không gỉ đánh bóng cao để chặn sơ bộ các hạt tạp chất lớn và một số giọt dầu, giúp phân phối luồng khí đồng đều hơn.
2. Giai đoạn Tách ly ly tâm: Động cơ tốc độ cao dẫn động đĩa quay ly tâm dầu bằng sợi carbon quay, sử dụng lực ly tâm để văng các giọt dầu lớn hơn trong sương dầu về phía thành buồng. Các giọt dầu chảy dọc theo thành vào bình thu gom, đạt được quá trình tách dầu-nước sơ bộ. Đồng thời, hệ thống làm lạnh hỗ trợ làm mát bề mặt đĩa quay ly tâm dầu, nâng cao hiệu quả ngưng tụ sương dầu.
3. Giai đoạn Hấp thụ Tĩnh điện: Sương dầu mịn được xử lý bởi đĩa ly tâm dầu đi vào vùng ion hóa cao áp, nơi các hạt sương dầu được tích điện âm. Sau đó, chúng chảy qua các tấm hấp thụ tĩnh điện được tích điện dương. Dựa trên nguyên tắc các điện tích trái dấu hút nhau, các hạt sương dầu sẽ bị hấp thụ chặt chẽ lên bề mặt tấm, dần dần kết tụ thành các giọt dầu lớn hơn.
4. Giai đoạn Tinh lọc và Xả khí: Các giọt dầu ngưng tụ chảy xuống bình chứa dầu dưới đáy nhờ trọng lực. Khí sạch đã được tinh lọc được xả ra ngoài qua cửa xả, có thể tái tuần hoàn trong xưởng hoặc thải ra ngoài trời.
IV. Các tình huống áp dụng
1. Thiết bị áp dụng: Các thiết bị gia công tạo ra sương dầu khác nhau, chẳng hạn như máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, máy tạo hình nguội, máy đúc khuôn, máy bơm chân không, v.v.
2. Phương tiện áp dụng: Sương dầu được tạo ra từ nhũ tương (chất lỏng cắt dựa trên nước), dầu cắt, v.v. Có khả năng xử lý sương dầu chứa các chất dễ cháy và nổ như dầu diesel và dầu hỏa, cũng như sương dầu có nhiệt độ cao.≤50°C (có thể tùy chỉnh vật liệu đặc biệt).
3. Ngành công nghiệp áp dụng: Các lĩnh vực công nghiệp như sản xuất vòng bi, sản xuất dụng cụ, sản xuất phụ tùng ô tô, sản xuất thiết bị IT và hóa dầu.
V. Ghi chú về Sử dụng và Bảo trì
1. Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo cửa nạp khí không bị cản trở, cách xa các vật cản để đảm bảo luồng khí thông suốt.
2. Thường xuyên kiểm tra mức dầu trong bể chứa. Vệ sinh và thu hồi dầu kịp thời khi mức đạt 2/3 dung tích bể để tránh tràn.
3. Khuyến nghị vệ sinh đĩa bắn dầu mỗi 1-2 tháng, và kiểm tra/vệ sinh các tấm hấp phụ tĩnh điện mỗi 3-6 tháng để đảm bảo hiệu quả hấp phụ.
4. Khi thiết bị báo động cho biết áp suất bộ lọc bất thường, hãy thay thế bộ lọc kịp thời. Đảm bảo ngắt nguồn điện trong quá trình thay thế để vận hành an toàn.
5. Nếu xảy ra tiếng ồn bất thường hoặc trục trặc trong quá trình hoạt động, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra. Liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa. Không tự ý tháo rời các bộ phận cốt lõi.
